下载后可任意编辑钢筋分项工程施工工艺及技术要求1、 钢筋制作（1）钢筋原材1）对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用
2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便对结构进行分析，确保工程质量
3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于 200mm 的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染
4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成分分析
对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程
5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位统一，方可进行代换，并及时办理技术核定单
（2）钢筋加工制作及焊接1）钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行
2）直径大于 Φ12 的钢筋采纳闪光对焊接长后再下料制作，尽量做到不丢短节，节约钢筋，柱竖向钢筋在楼层上接头，钢筋应分二批接头，位置按设计要求
3）对于结构部位，节点复杂的构件，应仔细全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避开捆绑时发生钢筋挤压成堆的情况按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产
4）所有钢筋尺寸必须满足施工法律规范要求，箍筋做成 135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作应大于主筋直径
5）柱竖向钢筋实行单层下料
6）钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收法律规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊
施工中应按法律规范要求进行取样进行力学试验
2、钢筋安装（1）绑柱、墙钢筋工艺流程：套柱箍筋→电渣压力焊竖向受力筋→画箍筋间距→固定钢筋
套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱
