吸收塔安装施工方案VIP免费

下载后可任意编辑吸收塔安装施工方案 1 吸收塔的制作 1.1 下料与加工: 检查钢板、型钢的规格、钢号、化学成分，强度级别等技术条件，不得使用有重皮、凹坑、裂纹严重腐蚀，伤痕等缺陷的金属材料；报审合格后方可使用。 按设计图纸尺寸和规定，选材下料、拼接，保证允许误差值和预留加工量 ，钢板对接焊缝正好在 H 型钢的中心线上。金属材料需要拼接时，焊缝之间的尺寸不得小于下列规定：金属板材不得小于 300～500mm 或按设计规定；型钢不得小于 500～800mm 或按设计规定；零件长度在 1000mm 以内的尽量不拼接；卷板圆管对接时，其纵向焊缝应错开 120°～180°。 下料采纳半自动火焰切割器切割，切割完后，必须先消除切割口内应力避开焊缝应力过大而产生的不可校正变形。 1.2 底梁与底板的制作 底环梁设计为 H250*250 形式，为了保证环梁各个方面数据尺寸的要求，考虑采纳下料加工自制，按 1 比 1 的比例划出环梁的大样图，按图纸要求等分圆周，依据原材料的尺寸截取 2 米长一段圆弧，用薄板做出样板，然后在原材料上划线下料。利用一段大样图，搭设组对平台，将该段圆弧线引致平台，沿线焊接限位挡板，利用各个方向的挡板分段组对环梁，组对好的环梁要给翼缘板和腹板间加装临时固定斜撑，防止焊接变形。焊接完的环梁还要回到组对平台进行火焰校正，确保弧度满足要求。校正好以后进行预拼装。 格栅梁可以用环梁大样图量出实际长度，然后下料。 底板由于实际采购的板材长度满足不了图纸的要求，需要拼接，所以下料前要进行预排版，根据材料的实际长度结合格栅梁的位置，确定每一带板的拼接数量和拼接位置，既要保证拼接焊缝在格栅梁上，有不能与相邻的底板产生十字焊缝。底板的尺寸要控制好，保证在安装时板与板之间的间隙符合要求。底板切割及加工破口时要求采纳小号刀嘴，亦可切割与坡口加工一并进行，以减少对板材的热影响，有利于减少底板的变形量。底板加工完，背面喷砂除锈再按要求刷防腐漆并报请监理确认。 1.3 壁板的制作壁板下料时要求每张板都要检查对角线是否符合要求，对角线不符合要求的壁板在安装时会影响组对的质量。划线检查合格，方可切割，要求在切割时保证切割面的质量，不能有凹陷缺陷，一旦产生该缺陷应及时修补。还应控制好每张壁板上端和两个侧端的坡口角度和形式，过大和过小的坡口都会影响焊接的质量和效率。切割完的壁板送至卷板机加工。本吸收塔最厚壁板设计为 20 毫米，宽度 1970 ...