维修工作业指导书 一、 搅拌机维修： 1、 修理工必须比规定时间提前半小时到达搅拌站，对所有设备进行检查、保养、加油发现机械有问题，应及时处理。每天开机前加注润滑油脂部位包括：主机卸砼门、配料机卸料门、螺旋输送机、提升斗滚轮、滑轮架、轨道。 2、 油泵每周加黄油一次，油水分离器每周加机油一次，电动油泵油要保持清洁，油水分离器定时检看油位。每次加完黄油必须把外溢油清理干净，油嘴处不得有残留黄油。加机油处尽量减少外溢，加完后清理痕迹。 3、 搅拌站每周做一次全面检查。检查搅拌臂和叶片螺丝是否松动，叶片间隙应控制在 3-5 毫米之间，各部分气缸是否正常，气路接头是否漏气，气泵注意油位和压力，上料斗钢丝绳是否有破损、断丝等现象，发现问题及时调整更换。搅拌机的日常检修，更换叶片、衬板等工作应尽量安排在开工前或停工休息时进行，不要影响正常的混凝土施工。 4 、 每天下班前主机要清洗干净，不得有残留砼，主机外壳、平台清洗干净，不得有残留水泥，卸砼斗及时清理防止堆砼。主机卸料门定时清理积灰。 5 、 设备需要停机保养或大修时，应提前做好保养或修理计划，备齐所需的配件。 6 、 修理所需的配件到仓库领取；每次领配件前应计算好数量，如果设备修理完成后发现配件有多余，应将配件及时交还给仓库。 7 、 修理时，拆卸的机件不得随便乱放，应放在仓库，并分为：“能用”、“需换”、“更换”三类，分别进行标记，以便识别。 8 、 已经磨损，无法再使用的配件应集中放置在机修间，累计到一定数量后在处理，不得随意丢弃。每次维护之后操作员要做全面记录。摆出操作室内地面、窗户、操作柜、微机等干净无尘。 9 、 认真做好交接班工作，向接班人员详细交待机械运作情况。 二、安全操作规程： 1 、各种工具在使用前必须进行检查，发现有安全隐患或已损坏的，应及时申请更换。 2 、修理工在工作前和工作时不准服用含有酒精、麻醉剂、镇静剂的饮料或食物；由此造成的一切后果由其本人负责。 3 、修理工在工作时不得赤膊、赤脚和穿拖鞋。 4、搅拌站在修理时，修理工必须和搅拌机其他工种有关人员相互通气；有人在搅拌槽中时，严禁开机合闸。并挂检修牌。 三、起重机： 1、空载试验时各机构能运转是否正常，有无异常响声。 2、检查大、小车两端行程开关齐全、可靠，缓冲装置是否完好，特别注意上升限位是否可靠。 3、制动器是否制动可靠；制动时闸瓦与制动轮接触良好、平稳...
