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轴承座加工工艺过程及工序卡VIP免费

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机械加工工艺过程卡片 产品型号 CA6140 产品型号 共 1 页 产品名称 机床 零件名称 轴承座 第 1 页 材料牌号 HT200 铸 铁 毛坯 种类 铸 件 毛坯 尺寸 82x38x82 毛坯件数 1 每台 件数 2 备注 工序号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 01 铸造毛坯 金属型铸造 铸造车间 2 金属模 60s 02 清洗铸件表面 铸件内外非加工表面彻底清洗干净,涂耐油漆 钳工车间 2 耐油漆 100s 03 铣底面 夹轴承孔两侧毛坯,铣轴承座底面,照顾尺寸30mm和表面粗糙度。 铣床车间 1 铣床 铣刀,通规,止规 04 钻Ø9 的孔和锪Ø13 钻Ø9 的孔和锪Ø13 的沉头孔。保证孔深8mm。 钻床车间 2 钻床 麻花钻,锪钻,游标卡尺 200s 05 铣底座上面及侧面 以已加工底面和沉头孔定位基准,在轴孔处压紧,铣主视图上平面及轴承孔左、右侧面42mm。 铣床车间 2 铣床 铣刀,游标卡尺 06 刨槽 刨 2mm×1mm 槽,照顾底面厚度15mm。 刨床车间 1 刨床 专用夹具、刨刀 07 铣底座四侧面 夹44mm 两侧面,以底面找正,铣底座的前后端面及左右侧面,保证尺寸38mm 和82mm。 铣床车间 1 铣床 铣刀,游标卡尺 设计(日期) 2011-12-17 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 CA6140 产品型号 共 1 页 产品名称 机床 零件名称 轴承座 第 1 页 材料牌号 HT200 铸 铁 毛坯 种类 铸 件 毛坯 尺寸 82x38x82 毛坯件数 1 每台 件数 2 备注 工序号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 08 钻Ø8mm 销孔 钻Ø8mm 的销孔,保证孔的尺寸及公差。 钻床车间 钻床 麻花钻 60s 09 钻Ø6 的油孔 钻Ø6 的油孔 钻床车间 钻床 麻花钻 100s 10 钻Ø4 油孔 钻Ø4 油孔 ,保证与Ø6 的油孔相通。 钻验车间 钻床 麻花钻 11 车 Ø30, Ø35 以底面及沉头孔定位,在未加工的圆柱表面夹紧。车Ø30mm 、Ø35mm 孔、倒角1×45°,保证Ø30mm 中心至上平面距离 15 及Ø30mm 的表面粗糙度 0.8。 车床车间 2 车床 车刀,镗刀,游标卡尺 200s 12 去毛刺 钳工台去毛刺 13 终检 尺寸公差的检测 设计(日期) 2011-12-17 审核(日期) 会签(日期) ...

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