机泵常见故障的分析、判断 1 机泵故障判断的主要原则 1.1 因地制宜，因时制宜。即大多数需要依据现场情况，比如是否刚检修完、是否处于切换过程、是否备用泵停了很长时间，或者是在操作调整中等。 1.2 根据故障发生的部位和现象联系起来判断。 2 故障判断的方法 2.1 听、看、摸、测、断的诊断过程。听：听机泵运行的声间是否正常；看：看机泵的电流是否波动或异常，密封是否泄漏、压力等参数是否正常等；摸：摸机泵的温度与振动是否正常；测：测量机泵运行的振动大小是否超标；断：对照标准，判断是否有故障。 2.2 分机-泵故障：对一台确认存在故障的泵，首先应区分是机械故障还是电气故障，以缩小诊断的范围，简便的方法是将电机断开，观察测振仪的读数是否迅速下降至0，如是，则为电气故障，如缓慢下降，则是机械故障的可能性大。如泵不能停车，则可对振动的信号作频率分析加以判定。若1 倍频或 2 倍电源频率处有突出峰 值 则属 于电气故障。否则为机械故障。 2.3 参数方向 特 征 判别 ：不同 的故障类 型 ，在测点 不同 方位上 的振动大小是不同的。在许 多情况下，如果 水 平 方向 振动大，反 映 出不平 衡 ，轴 向 振值 大，则为不同 轴 ，当 然 ，为了更 加详 细 的判断，可通 过频谱 分析来进 行，如两 倍频明 显 ，则为平 行不对中等等，不细 说 了。垂 直 方向 振动大，往 往 是地脚 松 动。 2.4 隔 离 法定位：由 于泵与电动机联在一起，不同 部位的振动信号会 相 互 干 扰 ，如测得 有故障的机泵，为了确定位置 ，则条 件 许 可下可将联轴 器 拆 卸 下，如电机单 机动行正常，则为泵的故障引 起的。 2.5 其 它 如温度的测量也 是一种 方法，但 其 敏 感 长远 远 不如振动，只 有当 轴 承 存在严 重 的润 滑 不良 如少 油 、油 脏 等，或轴 承 元 件 出现严 重 的损 伤 时才 有突出的反应，这 时往 往 已 经 发生大的故障了，因此 ，温度只 是一种 辅 助 的监 测方法。 3 振动测量参数的选 定 3.1 振动测试 中，选 择 测量参数的主要依据振动信号的频率范围，一般 可按 下面条 件 选 取 ：低 频小于 10HZ，选 用位移 。中频10-1000HZ，选 用速度。高 频大城1000HZ，选 用加速度。离 心 泵转 子 组 件 最 常驻 见的故障有不平 衡 、不对中、松 动等引起的受迫振...
