1 输煤系统设备故障处理 输煤皮带机故障处理 故障 原因 处理方法 皮带跑偏 1.滚筒安装不符合要求 1.检修处理 2.滚筒表面积煤太多 2.清除积煤更换清扫器 3.落煤不正 3.调整落煤点 4.托辊组安装不正 4.调整托辊组 5.托辊支架螺栓松动 5.托辊组找正后紧固螺栓 6.皮带接头不正 6.重新胶接 皮带打滑 1.张力不足 1.增加拉紧装置重锤 2.负荷过大 2.减负荷 3.非工作面有水或油 3.停机清理油、水 4.皮带有挂住、卡死 4.停机清除挂住、卡死现象 5.包角或摩擦力不够 5.找检修处理 接头开裂 1.接头胶接质量差 1.重新胶接 2.张力过大 2.减少拉紧重锤 3.长期带负荷启动 3.空载启动 4.清扫器磨损卡皮带 4.更换清扫器刀片 落煤管堵煤 1.落煤管内堵有杂物 1.停机清除杂物 2.因煤湿造成积煤 2.停机清除落煤管内积煤 3.联锁失灵造成堵塞 3.找电检处理 皮带撕破 1.皮带过度跑偏 1.停机处理后调整 2.落煤管有杂物卡住 2.清除杂物 3.接头松脱 3.重新胶接头 4.滚筒有裂口 4.更换滚筒 5.机架或支架卡有杂物 5.立即停机清除 6.上、下托辊掉落 6.停机装上托辊 轴承发热或滚筒不转 1.滚筒被杂物卡住 1.停机清理杂物 2.轴承损坏 2.找检修更换轴承 3.润滑油变质或干涸 3.清洗轴承，更换润滑轴 减速机振动或有冲击声 1.地脚螺栓松动 1.找检修紧好地脚螺栓 2.中心不正 2.找检修处理重新校中心 3.箱体内有冲击或声音异常 3.找检修处理 4.轴承发热 4.找检修处理 5.润滑油温度超过80℃ 5.找检修处理 电动机振动 1.地脚螺栓松动 1.坚固螺栓(同时要校中心) 2.转子不平衡 2.校动平衡 3.机械偏心 3.校静平衡 4.轴承缺油或碎裂 4.加油或更换轴承 5.轴承间隙过大 5.更换轴承 6.轴承安装不符合要求 6.重新校正安装 电动机振动或嗡嗡响温度升高 1.负荷过大 1.减少负荷 2.电压低 2.调整电压 2 3.静动之间相碰 3.检修电动机 4.轴承故障 4.检修轴承 5.润滑油老化 5.更换润滑油 6.地脚螺栓松动 6.坚固地脚螺栓 7.缺相电源 7.停机找电检处理 电机过热 1.电机超负荷运行 1.减少运载量 2.系统电压低 2.找电检处理 3.电机两相运行 3.找电检处理 4.通风不良 4.机械故障找检修处理 5.机械故障 5.找电检处理 运行中跳闸 1.负荷增大引起热偶动作 1.减负荷后重新启动 2.煤或杂物落到事故拉绳上 2.清理杂物或煤(开关复位) 3.联锁引起跳闸 3.前一级皮带机停运 4.电源保险烧断...
