基础筏板地梁混凝土浇筑施工技术方案VIP专享VIP免费

下载后可任意编辑 基础筏板、地梁砼浇筑施工技术方案 本工程基础筏板占地面积 4200m2。其中一区（住院楼）筏板厚800mm，地梁高 1400mm；二区（门诊楼）筏板厚 700mm，地梁高1200mm；C35 混凝土工程量 3900m3。依据图纸设计，基础筏板不设后浇带，不设伸缩缝（由于本工程地下水位较高，且防水等级为一级防护，结构防水对混凝土的要求较高，抗渗等级为 S6，所以，一区与二区交接处的沉降缝采纳整体浇筑）。本工程基础筏板不设后浇带伸缩缝，混凝土采纳一次性连续浇筑，不留任何施工缝的施工方法。为加快浇筑速度，不使之产生施工冷缝，浇筑时采纳分段、分层连续不断地浇筑施工。根据施工现场及施工平面的施工条件，为充分利用泵车能够展开的工作面。混凝土浇捣顺序从二区 2-A 轴开始，配置三台混凝土泵。一台拖泵浇筑 2-5 轴至 2-4 轴之间；一台 47 米汽车泵浇筑 2-4 轴至 2-2 轴之间；一台 37 米汽车泵浇筑 2-2 轴至 2-1 轴之间。混凝土浇筑采纳平行推动，同进同退，分层浇筑。每层厚度不得大于 500mm，并保证上层混凝土盖住已浇筑好的下层混凝土，不超过混凝土初凝时间。根据二区筏板、地梁结构，2-1 至 2-5 轴段每延伸向 2-H 轴一米，混凝土用量 26m3。每台泵按一小时 38 立方米计，每小时浇筑 114立方米，按 400 厚计，可以浇筑 8.8 米。每浇筑 2 小时，各泵同时退回，从起点重新浇筑第二层混凝土。混凝土施工人员配置：每台泵出料口配 4 台插入式震动棒，12 台振动棒同时工作，各棒必须交插振捣，保证不出现漏振。一、 混凝土温升与裂缝的控制为了控制裂缝的出现，我们着重从控制升温，延缓温降速率，减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸，改善约束程度等方面，实行一系列技术措施。1、混凝土材料的要求：① 选用矿渣硅酸盐水泥，该水泥为水泥中低热水泥；② 利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减小温度应力。2、原材料的要求：① 砂：采纳中粗砂，细度模数 2.4 以上，含泥量控制在 2%以下。② 石：采纳 5mm-40mm，含泥量控制在 1%以上下。3、外掺添加材料：① 掺入一定数量的粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化热及减小混凝土收缩；② 掺入一定数量的减水剂，降低混凝土水灰比，改善混凝土的和易性及可泵性，同时起到混凝土缓凝作用。③ 掺入一定数量的微膨剂（如 UEA 等），防止产生温度裂缝4、混凝土试块下载后可任意编辑① 除正常混凝...