下载后可任意编辑二、管道安装：本工程热力介质有蒸汽，生产用压缩空气、仪表、除尘用净化压缩空气、氮气、除盐水等；水系统有生产、消防给水系统、生活给水系统、净循环水系统、再次利用水系统及合流制排水系统。1、材料检查：钢材、管配件等的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并进行外观检查，不合格品不得使用；管路中使用的阀门按每批以10％的比例抽查进行试验，合格者方可使用，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。2、蒸汽管道安装：本工程生产用 0.8-1.0Mpa 饱和蒸汽量为 3.96t/h，干熄装置开工时最大用汽量为 5t/h，蒸汽总管为 DN100 管径的管道。在管道的安装过程中，应特别注意管道的坡度，水平管道的变径应采纳偏心大小头，大小头下侧应取平，以利排水。管道支架应采纳托架，托架高度稍大于保温层的厚度，安装托架两侧的导向支架时，要使滑托与托架之间有 3-5mm 的间隙，送汽加热时，缓缓开启总阀门，使蒸汽的流量不增加过快。否则由于压力和流量急剧增加，产生对管道强度所不能承受的温度应力致使管道破坏，而且由于凝聚水来不及排出产生水击现象，造成阀门破坏，支架断裂，管道跳动、位移，管道向上拱曲等严重事故。3、压缩空气管道，氮气管道安装：本工程压缩空气分生产用、仪表用、除尘用。生产用压缩空气量 4.6m3/min，主管管径：DN40仪表用净化压缩空气量：2.0m3/min，主管管径：DN32除尘用净化压缩空气量：16.2 m3/min，主管管径：DN80氮气用量：21.72 m3/min，主管管径：DN65管子经切割，钻孔与焊接完毕后，内部应予清理，不允许留有金属溶渣、残余物及其它脏物。焊缝应均匀，接口平齐，无咬肉及夹渣，管路弯头应尽量采纳煨弯，其弯曲半径一般为 4D，不应小于3D，煨扁度不应大于管外径的 8％，管路系统中所有各种支架安装应牢固，位置正确，无歪斜、活动现象。管路安装完毕后用压缩空气吹扫，以除去安装过程中残留在管内的脏物。4、水系统安装：水系统包括除盐水、生产给水、生活给水、循环水。除盐水用量为 45t/h，最大量为 50 t/h，工作压力 0.3Mpa，主管管径 DN100，水源来自湘钢发电厂化学除盐水站，送入除氧给水泵房的除盐水箱，然后由除氧水泵加压送至换热器和热管换热器，经换热后进入除氧器进行蒸汽加热除氧，再由锅炉给水泵送入干熄焦锅炉生产蒸汽。同时设置加联氧装置，作为补充除氧措施，设置磷酸盐加药装置进行炉水加药，以防止锅水产生水垢，并易于排除水渣。生产、...
