下载后可任意编辑成自泸内江至自贡段路面施工技术指南二 0 一一年十一月 一、路面施工场地建设要求：1、堆料场、冷拌站、热拌站场地进行硬化处理，设专人对拌合场、场区道路等进行洒水清扫，减少灰尘对集料的二次污染。2、场地要有良好排水、防水措施，设置排水明沟、盲沟，保持排水通畅，表面设坡度防积水。3、分级堆料设立明显标识牌，注明材料品名、用途、规格、产地、检验时间、检验结果。4、分级料间修隔墙防串料，分隔墙的高度不得低于 2m。5、冷料仓隔板加高防串料。1下载后可任意编辑6、冷料仓标识分级料防误上料。7、计量系统静态标定，动态修正。8、水稳细集料及油面各级材料必须搭棚。9、抗剥落剂要求入库存放，并堆码放齐。10、及时清理碎石轧制机喂料口振动筛分出的杂物以及吸尘设备吸出的粉尘，并运至集中地点处理。11、各冷拌站、热拌站、堆料场、碎石加工场须设立明显的标识，施工机具应及时保养、清洁、并整齐停放在清洁的场地内。二、底基层施工：1、先进行路床处理：（1）清除薄层、松散层。（2）洒水湿润。（3）静压。（4）雨后重新检测弯沉和高程。2、后场施工：（1）原材料必须符合设计法律规范要求，细集料含 0.075 以下的粉尘小于 10%。（2）进行水稳层拌合机的标定、调机工作，每次开始拌合出料，待拌和站的各项控制参数稳定后，取代表性混合料试样进行筛分，确保级配符合设计要求，细料、粉料用量（合成级配中小于 0.075mm 颗粒含量宜大于 3%）。（3）生产时严格控制水泥剂量，每天及时用 EDTA 滴定法测定混合料中水泥用量。加强目测，异常时立即进行检查。随时观察混合料有无灰条、灰团，色泽是否均匀，有无离析现象。每批 EDTA 用完，重新配制后应重做标准曲线，施工检验条件应和标准曲线条件相同。（4）拌和时混合料含水量应严格控制，严禁按传统习惯擅自加大含水量。摊铺及碾压过程中因强烈日晒而水分确有损失，需要少量补水时严禁采纳晒水车直接补水的方法，必须用喷雾器进行少量而均匀的补水。（5）运输车辆数量应与拌和能力、运输距离和时间、摊铺能力相匹配，必须保证混合料摊铺连续作业。（6）为减少混合料的离析，拌合机出料口加设挡板，运输车辆采纳前、后、中三次装料。（7）应尽快将拌合的成品混合料运送至摊铺现场，车上混合料应覆盖，以减少水分损失。3、前场施工：（1）混合料摊铺应实行两台性能相近的混合料摊铺机同向相隔 5~10m阶梯式作业，半幅一次进行摊铺、碾压成型。摊铺前应检查...
