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】我国火电厂冷却塔施工垂直运输方法技术简述 新型垂直运输冷却塔施工一体化解决方法大幅度减少了冷却塔施工机械设备和脚手架投资,吸收了以前各方法的优点,效率高、安全、安装拆卸简便易行
该技术方法可移植性强,不仅限于冷却塔机械化施工应用,还可以方便地用于其它异形建筑物的机械化施工,代表着今后冷却塔垂直运输机械化施工向专业化、模块化、集成化进展的方向
随着国民经济和科学技术的进展,我国发电厂火电机组已由 80 年代前的单机300MW 为主进展到目前的 600MW 为主,与之配套的冷却系统即冷却塔淋水面积也增至7 000-9 000m2
这种大型冷却塔的出现对传统机械化冷却塔施工技术提出了新的要求和挑战,也为提高我国建筑机械化水平提供了前所未有的创新机遇和进展空间
1、 传统脚手架方法 20 世纪 50-60 年代,限于当时落后的技术装备条件,我国普遍采纳了传统的内外满堂脚手架和木模板工艺用于小型冷却塔整体施工(图 1)
该工艺存在如下缺陷:脚手架、模板拆卸和安装不方便,排架搭设费用高,劳动强度大,高空作业量大,内外脚手架连杆在筒壁上的留孔较难处理等
目前仅限于冷却塔局部如人字梁、环柱部位、其他设备附着系统等施工环节或部位辅助使用
近年来人字梁、环柱等大型预制构件的吊装通常由起重机完成
2 、多排孔脚手架与钢管竖井架结合的方法下载后可任意编辑 20 世纪 70 年代后期,国内一施工单位在宁夏大坝电厂 3#、4#冷却塔施工中采纳了 120m 高普通钢扣件竖井架脚手架体系与多排孔脚手架栈桥结合方案,在当时解决了较大高度冷却塔施工垂直运输问题(图 2)
该方案技术关键是按初步选定的竖井架断面和揽风绳及组合断面的力学特性,如竖井架的截面惯性矩、抗弯刚度、回转半径及结构