这个去毛刺工艺是纯化学的方法，是用一种叫Cullygrat 产品。 可以适用于铁素体钢材，有色金属或者铝的零件。这个方法简便，不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱 ，更省力工件质量质量大大改善。 除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有CULLYGRAT溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。用CULLYGRAT 进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。 、 何时使用CULLYGRAT 化学去毛刺工艺最有效? · 当带内孔或多孔、多边棱和锐角的复杂零件不能用常规工艺处理时 · 当小巧精致的工件用CULLYGRAT® 工艺可将其作为散料处理，且无表面受损的危险时 · 当工件不仅需要去毛刺，还要改变宏观几何形状时 · 当须取得纯净金属表面时 · 当须保证连续的批量生产时 · 当要求的尺寸公差范围极小，且须保证精度能精确复制时 CULLYGRAT 除毛刺工艺优点一览 · 工序可靠（用滚桶、篮子、托盘或挂具等简单配备浸泡即可） · 经过CULLYGRAT®处理的工件质量和使用寿命都得到明显改善 · 对每一批货品的毛刺去除量都能精确控制，处理效果均匀一致，故可加工标准件 · 对易弯曲 、精致的工件的毛刺，不需机械处理，CullygratÒ 处理方式不受其结构和大小的限制 · 优胜于刮擦、滚筒抛光或研磨等传统去毛刺工艺，不会损坏表面极其敏感的零件 · 极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺（例如角内毛刺），或即使可以，也要花费大量的人力物力，或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺，以致耗用大量的人力物力。而用CULLYGRAT®工艺则可大批量、一次性除毛刺，且无变形 · 经过处理后，工件表面的洁净度极高。可顺利进行随后的电镀处理 · 表...
