连 铸 操 作 规 程 一 、主控操 作 1 生产前准备 1.1水准备 1.1.1机长确认具备送水条件后，通知水泵房送各路生产用水。 1.1.2与中间包班长配合，检查四个流次的足辊段、活动段、固定段水压及流量情况，如有异常，及时向机长汇报。 1.2上引锭 1.2.1上引锭前与机长联系，切割班长确认辊道上及拉矫辊内有无障碍物，中间包班长确认二冷室引锭通道是否安全无阻。 1.2.2与液压工联系，确认液压站有无异常情况，开启大包及中包液压、主液压、振动台液压，出坯区液压。泵开启后，如发现问题及时与相关人员联系解决。 1.2.3与切割工联系确认拉矫辊运转是否正常。 1.2.4确认自动上引锭条件是否达到，如没达到，确定哪项条件不满足，应通知相关人员及时处理。 1.2.5以上条件具备时，启动各流自动上引锭。 1.2.6上引锭时在电脑屏幕及监视器中监视上引锭情况，如发现哪流引锭中途停止或其他异常情况，应立即停止该流，并向机长汇报，检查故障与相关人员联系处理。处理后，如要继续上引锭，则手动将引锭送上；如要自动再上该流引锭，则需手动将引锭退回原位并收集，待自动上引锭条件满足后，启动自动将引 锭 送 上 。 1.2.7浇 钢 工 将 引 锭 杆 定 位 于 结 晶 器 后 主 控 工 在 人 机 界 面 进 行 引 锭 杆 强 制 在 原位 操 作 。 1.3生 产 前 检 查 及 准 备 工 作 1.3.1确 认 结 晶 器 水 流 量 、压力是否在 正常范围内，如有异常及 时向机 长汇报与水 泵房联系。 1.3.2确 认 事故水 塔水 位 是否正常，正常水 位 不低于 4m；结 晶 器 总管压力是否正常，水 量 调节阀开口度是否正常。 1.3.3检 查 设备 水 压力及 流 量 是否达到，正常压力应大于0.35MPa，流 量 大于450L/min。 1.3.4检 查 冲渣水 压力及 水 泵状况。 1.3.5检 查 压缩空气及 切割气体是否达到要求。 1.3.6确 认 电搅水 系统水 位 ，启动电磁搅拌水 泵，检 查 压力、流 量 ，确 认 电磁搅拌无故障。 1.3.7开浇 前 15分钟打开结 晶 器 水 逆止阀及 设备 水 逆止阀。 1.3.8检 查 浇 注许可条件是否达到，浇 注前 出坯区是否是远程控 制 。 1.3.9检 查 切割车及 枪是否在 原 位 ，不在 原 位 要进 行 复位 。 1.3.10检 查 冷床是否在 原 位 ，自动情况如何，如左右油缸不同步要进 行 清零。 1.3.11检 查 横移捞...
