少壮不努力,老大徒悲伤10/20/2024新员工快速上岗培训QIP锲而不舍,金石可镂一.项目成员.二.项目背景.三.项目进度计划表四.项目目标.五.各阶段运行说明.六.报告总结.目录10/20/20242锲而不舍,金石可镂(一).项目成员介绍:一.项目成员MFG-A刘月吴爱珠杨星春IE洪伟沈瑞10/20/20243锲而不舍,金石可镂(二).项目背景介绍:二.项目背景2.1.新进员工因生产环境不熟且无相关生产常识及制造作业技能不能快速上手本工作岗位.2.2.无法满足客户对公司员工定期记录审核要求.2.3.未经培训作业意识谈薄生产良率及品质得不到有效控制造成IPQA巡拉合格率,QDN,ICAR,装配投诉等不良增加.2.4.因未经系统的作业技能培训影响生产效率和品质,且作业技能单一不能满足生产需要调配到任意岗位.10/20/20244锲而不舍,金石可镂三.项目进度计划表(三).项目计划进度表:10/20/20245锲而不舍,金石可镂四.项目目标(四).项目目标:4.1.IPQA巡拉不合格率由目前每月12笔缩减到6笔.4.2.生产QDN由每月5笔缩减到3笔.4.3.装配投诉由每月5笔缩减为3笔.4.4.批量性反工由每月3笔缩减为1笔.4.5.ICAR每月4笔缩减为2笔4.6.培养多功能手.10/20/20246锲而不舍,金石可镂五.(1).原因分析(2016.01~2016.12QA品质月报数据收集分析)五.各阶段运行说明2016年DIP品质汇总项目客户投诉装配投诉ICARIPQA巡查不符合项品质异常单批量性返工来料不良货仓发错料日期1月07838110612月052901203月1664691414月2362310405月1442031406月2331900417月1111211308月0241220409月02312112010月0036005111月01315003012月003272021汇总734462392015435需改善的项目10/20/20247锲而不舍,金石可镂五.(2).原因分析(QA品质报表原因分析)根据5M1E分析异常原因分析人为作业问题突出有较大的改善空间.五.各阶段运行说明10/20/20248锲而不舍,金石可镂环境机器人员方法物料设备参数设定错误人员不稳定按键导电碳膜损坏操作员操作技能不熟电感来料NG品质意识薄弱管理不到位测试软件Bug电子原件来料偏差不熟悉生产环境测试参数不合理产品辅料不防静电车间温度不稳定车间通风不顺畅湿度超出65%程序程序Bug测试仪器故障计频器测试探头NG空气干燥测试探针老化SMT贴片移位陪测板NG滤波器NG测试机架工作不稳定未做静电防护五.(3).原因分析(鱼骨图)IC来料包装静电超标IC来料NG五.各阶段运行说明10/20/20249锲而不舍,金石可镂五.(4).原因分析(鱼骨图)通过鱼骨图可得出以下5条未端原因:操作员操作技能不熟.人员不稳定.不熟悉生产环境.生产管理不到位.品质意识薄弱.五.各阶段运行说明10/20/202410锲而不舍,金石可镂五.(5).改善计划制定序号问题点原因分析改善对策完成日期责任人1操作员操作技能不熟.1.缺少生产常识培训.2.生产技能单一.3.对作业方法目的不了解.1.及时收集问题做出有针对性的培训.2.考虑到培训时间与工作时间冲突等各方面影响,采取以拉为单位现场指导和集中线下定期的PPT理论培训为主灵活多样的培训方式,以避免停线培训.3.培训完成后需进行理论及实操考核.7月25日PE:RoyqiuMFG:刘月PIE:刘冬莉2人员不稳定1.拉线静电不好.2.测试设备没有接地漏电.6月15日EE:马卓润MFG:刘月3未做静电防护对电子产品不了解无静电防护意识6月25日PE:邱志超QA:唐燎源QE:梁毅4品质意识薄弱1.不了解相关品质标准.2.无生产意识不按WI作业.8月25日QA:唐燎源QE:梁毅5不熟悉生产环境无车间生产培训及说明造成不适用不环境5月25日MFG:刘月PE:RoyqiuPIE:马卓润五.各阶段运行说明10/20/202411锲而不舍,金石可镂五.(7).改善计划制定五.各阶段运行说明培训讲师:Royqiu,Mary,Jack培训内容:DIP作业技能基础知识培训目的:多功能手,快速上岗减少人员作业不良培训途径:PPT理论讲解+在线实操指导+海报宣传+实操考核培训对象:产线新老员工培训周期:每月/次培训地点:D1#F培训室培训时长:2H/次10/20/202412锲而不舍,金石可镂五.(8).改善计划实施1-PPT操作理论讲解.五.各阶段运行说明10/20/202413锲而不舍,金石可镂五(9).改善计划实施2-实操进行进行动员会提升士气.五.各阶段运行说明培训前现场动员10/20/202414锲而不舍,金石可镂五...