4 通风空调系统安装工艺流程 金属风管及部件制作工艺流程图 金属风管安装工艺流程图 材料准备 材料进场检验 镀锌钢板下料 作咬口 合口检验 铆法兰 检验 编号 认证 待运 法兰下料 焊接检验 钻孔检验 蘸漆 薄钢板下料 风管焊制 检验 焊法兰 喷漆 检验编号 调标高、位置 检验评定 保温 风口安装 风管、支架安装图准备 支架材料进场检验 支架制作、刷漆 脚手架、放线 支吊架安装 风管、阀件清点检验 风管、配件运输 风管、部件组装 检验 风管吊装 设备安装工艺流程图 开箱检查 基础验收 基础放线 铲麻面、布放垫铁组 设备就位 找平找正 地角螺栓灌设备精平 垫铁组焊固 二次灌浆 设备及附属系统清洗、装配、调整 加注润滑油和液压油 接通电源、水源系统 仪表调校 设备试运转 联动试车 绝热保温工艺流程图 系统调试工艺流程图 风管及配件加工工序： 对于镀锌板风管的制作，其规格多 ，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，以便在现场少拆料、少边角料。 例如：下图所示： 准备 刷油 保温层 保护层 水系统试运转 风系统试运转 准备 设备单机运转 测定调试 联合运转 检验 6-8mm L y 风管壁 b 要制作的风管的截面尺寸为长×宽×高=L×a×b,那么板材的定尺公式 为：L×B= L×[2（a+b）-(8δ+4χ)+4y]式中：L为定尺板长度，B为宽度，δ为板厚，χ为风管负偏差，y为风管咬口宽度。 定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方, 最后合缝成型。一般，风管壁厚小于、截面大边尺寸小于米的，均采用一条合缝，并采用联合角咬口。单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，否则、会产生组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的连接，对于镀锌板风管，采用翻边铆接，如下图所示： 风管的翻边宽度应为6～10mm,不允许超过连接螺栓孔，所用铆钉必须符合设计或规范的规定，以保证法兰的连接强度，铆钉间距100～150mm，必须注意，风管两6~10mm 100~150mm 法兰角钢 铁铆钉 风 管 片 法 兰 应 保 平 行 ， 且 垂 直 风 管 的 轴 线 ， 这 样 风 管 翻 边 应 平 整 ， 有 裂 缝 的 地 方 应 用锡 焊 。 镀 锌 板 风 管 在 制 作 的 过 程 中 如 果 出 现 镀 锌 层 被 破 坏 ...
