机修钳工基本操作技能1 / 34 机修钳工工艺机修钳工基本操作技能1 划线2 錾削、锉削与锯削3 孔加工4 螺纹加工5 弯形与矫正6 铆接、粘接与锡7 刮削8 研磨1 划线一、概述划线是指在毛坯或工件上， 用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性， 并确定了加工的尺寸界线。在机加工中，划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺。划线分平面划线和立体划线两种： 只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的， 称为平面划线 ( 图 3— 1 和图 3 — 2) ；需要在工件几个互成不同角度( 通常是互相垂直 ) 的表面上划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线( 图3— 3) 。划线的主要作用有：(1) 确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。(2) 便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。机修钳工基本操作技能2 / 34 (3) 能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。(4) 采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合要求。划线是机械加工的重要工序之一，广泛用于单件和小批量生产。划线除要求划出线条清晰均匀外， 最重要的是保证尺寸准确。 划线精度一般为 0．25～0.5 。二、划线基准的选择划线时，工件上用来确定其他点、 线、面位置所依据的点、 线、面称为划线基准。在零件图上，用来确定其他点、线、面位置的基准，称为设计基准。划线应从划线基准开始。 选择划线基准的基本原则是尽可能使划线基准和设计基准重合。划线基准一般可选择以下3 种类型：(1) 以两个互相垂直的平面 ( 或线 ) 为基准 ( 图 34a)。(2) 以两条中心线为基准 ( 图 34b) 。(3) 以一个平面和一条中心线为基准( 图 34c) 。机修钳工基本操作技能3 / 34 划线时在零件的每一个方向上都要选择一个基准，因此，平面划线时一般要选择两个划线基准；立体划线时一般要选择 3 个划线基准。三、划线前的准备工作(1) 分析图样，了解工件的加工部位和要求，选择划线基准。(2) 清理工件，对铸、锻毛坯件，应将型砂、毛刺、氧化皮除掉，并用钢丝刷刷净，对已生锈的半成品应将浮锈刷掉。(3) 在工件的划线部位涂色，要求涂得薄而均匀。(4) 在工件孔中安装中心塞块。(5) 擦净划线平板，准备好划线工具。四、划线时的找正和借料1．找正对于毛坯工件，划线前一般应先做好找正工作。找正就是利用划线工具...
