关于智能化钢厂的讨论——从物理系统一侧出发讨论钢厂智能化殷瑞钰钢铁研究总院2017年3月16日22主要内容一、离散制造与流程制造的特征与不同二、不同类型制造业的发展趋向三、流程制造业智能制造的涵义四、钢铁企业管控架构五、钢厂信息物理系统的架构六、制造流程中“界面技术”的物理系统优化和信息数字系统的构建七、结语33一、离散制造与流程制造的特征与不同以机械加工等为代表的离散型制造的特征是:——机械类产品一般是由可拆分的零部件组装而成的
产品的性能、质量和加工效率取决于总体设计
——机械类零部件及其加工过程一般在常温、固体状态下进行,较易实现数字化
——离散的零部件在组装的过程中可数字化
44——各种机械加工装备的运行过程易数字化
——机器装配、运行整体上易于数字化
——离散型制造业的智能化主要体现在产品功能智能化
55以冶金、化工、建材为代表的流程型制造的特征是:——企业由异质、异构、相关协同的工序构成,企业以不可拆分的制造流程整体协同运行的方式存在,适合于连续、批量化生产
——制造流程中存在着复杂的物理、化学过程,甚至往往出现气、液、固多相共存的连续变化,物质/能量转化过程复杂,难以全部实现数字化
——企业是复杂的大系统,输入的原料/燃料组分波动,外界随机干涉因素多,难以直接数字化
——组成制造流程的单元工序/装置的功能是不同的,制造流程属于异质、异构单元组合的集成体
66——工序/装置之间的关系属于异质、异构单元之间非线性相互作用、动态耦合过程,匹配、协同的参数复杂多变,数字化较难
——产品性能、质量、生产效率取决于工艺流程设计优化,各个工艺过程的优化和全流程运行的整体优化
——流程型制造业的智能化主要体现在制造流程运行过程的智能化
77二、不同类型制造业的发展趋向——离散型制造:产品功能智能化、高效化——流程型制造:绿色化、制造过程智能化、产品质量品牌化行(产)业不同,企