下载后可任意编辑毛石混凝土基础施工技术交底1 范围 本工艺标准适用于民用建筑中毛石混凝土基础。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用 32.5 号～42.5 号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径 5～32mm，含泥量不大于 2%，且无杂物。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 毛石：应选用坚实、未风化的石料，其极限抗压强度不应低于 30Mpa，毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的 1/3，并不得大于 30cm，表面污泥、水锈应在填充前，用水冲洗洁净。2.1.6 外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 2.2.3 在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，基础每隔 2m 左右钉上水平桩。 2.2.4 埋在基础中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。 2.2.5 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。3 操作工艺 3.1 工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要仔细按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子 →水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于 90s。 3.4 混凝土的浇筑3.4.1 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm。浇灌时，应先铺一层 10~15cm 厚混凝土打底，在铺上毛石，继续浇捣下载后可任意编辑混凝土，每浇捣一层（约 20~25cm 厚），铺上一层毛石，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于 10cm 厚的混凝土覆盖层，所掺用的毛石数量不应超过基础面积的 25%。3.4.2 毛石铺放应均匀排列，使大头朝下，小头向上，毛石的纹理应与受力方向垂直。毛石间距一般不小于 10cm，离开模板距离不应小于 15cm，以保证每块毛石均被混凝土...
