下载后可任意编辑纬七路、同乐路工程沥青混凝土面层施工方案1、透层 ① 施工前对基层表面清扫，浇洒前应对侧平石进行履道保护，以防污染，影响外观。 ② 施工中洒布后应不致流淌，要渗透入基层一定深度（不小于5mm），并不得在路面形成油膜，如有漏喷则采纳补洒。③ 透层油洒布后应铺筑沥青砼料。2、下封层、粘层① 喷洒乳化沥青（PC-2）。用沥青洒布车（智能）在晾干的基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒数量按 1L/m2控制。② 撒布集料。用集料撒布机配合人工撒布集料，规格 S14 型，数量6m3/1000m2，以碾压时不粘轮为度。③ 碾压。用轮胎压路机碾压 1-2 遍 ②SBS 路面施工流程检查油温（不低于 120~150℃）检 查 油 温 （ 正 常 施 工 不 低 于110~130℃且不超过 165℃）检 查 油 温 （ 正 常 施 工 不 低 于110~130℃且不超过 165℃）厂拌沥青混合料运输检查油温（不低于 70℃）混合料表面温度低于 50℃后沥青砼中面层验收合格测设高程网粘层油卸料机械连续摊铺检测混合料温度厂拌混合料运输下载后可任意编辑 ① 严把沥青混合料质量关，根据有关法律规范要求对其进行必要的试验、检测，检测合格后，经监理工程师和建设单位代表认可同意后方可使用。 ●沥青混凝土混合料应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较。验证设计沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。 ●确定适宜的拌和时间。间歇式拌和机每盘拌和时间宜为30~60s，以沥青混合料拌和均匀为宜。 ●确定适宜的加热和出厂温度。 ●拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块等现象。 ●每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂。 ② 运输 ●沥青混合料用自卸卡车运至施工场地，车箱底板及周壁应涂一薄层柴油。 ●运输车辆上应有覆盖设施。 ●运至摊铺地点的温度，沥青混合料不宜低于 120~150℃。 ●沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度 有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。 ●连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前 10~30cm 处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料应挂空档，靠摊铺机推动前进。 ③ 采纳摊铺机摊铺沥青混合料 ●按规定喷洒好透层油、粘层油 ●设专人指挥卸料，按现场规定的行车路线行驶。 ●检查混合料车上测定温度：检...
