下载后可任意编辑混凝土外观质量施工控制的几点见解摘要：根据混凝土施工工艺，结合施工经验，简述混凝土施工外观质量控制要点，针对混凝土工程外观质量常见的缺陷，提出处理方法和注意事项，促进混凝土工程外观质量的持续改进，从而确保了混凝土的感观质量。关键词：混凝土外观质量 施工控制目前，建筑市场对混凝土的施工质量的要求，已不仅仅局限于衡量其内在质量，很多施工单位也开始关注混凝土构件的外观质量的优劣。外观质量是混凝土质量的直观反映。所以，对于整个混凝土施工项目而言，混凝土构件的外观质量同样具有非常重要的意义。1 混凝土外观质量常见的缺陷1.1 混凝土表面水纹、鱼鳞纹、冷缝产生色差。1.2 混凝土表面气孔、蜂窝、麻面。1.3 混凝土表面裂缝，如龟裂、收缩性裂缝等。2 提高混凝土外观的方法混凝土构建的外观质量缺陷主要体现在蜂窝麻面、冷缝、鱼鳞纹、气孔和水纹等几大类，施工单位只有对混凝土施工的工艺流程、原材料以及各项配合比加强控制和管理，才能使这些质量问题得到改善，而且事前也要实行积极的预防措施。２.１ 水纹2.1.1 施工前必须根据现场待拌合骨料测定含水率，根据理论配合比换算好施工配合比，对于日温差较大地区，建议每半天测定一次骨料的含水率，调整施工配合比。混凝土拌和前应进行试生产，测定混凝土的和易性。假如混凝土的和易性达不到设计要求，就要倒掉重新拌制。2.1.2 采纳高频振动器进行振捣，要根据深度要求振捣到下一层，同时要对振捣时间进行严格的监控，每一棒的振捣时间不得超过 10-25s，假如振捣时间太久，混凝土会出现离析现象。2.2 鱼鳞纹2.2.1 施工中，注意对骨料级配以及骨料最大粒径、混凝土离析现象和放置时长进行监控，碎石必须是 5-25mm 的连续级配，设计配合比时可合理调高砂率。浇筑过程中，拌制好的混凝土不宜搁置太久，运输时要避开过多的翻运，这样才能对混凝土的泌水进行有效的控制。2.2.2 采纳二次振捣，条件许可的情况下最好先用高频振动器浇筑时 3-5s 振动，有一段间隔距离后，采纳 50 型棒进行二次补振，合理安排振动棒振捣的间距和时间，以防真到过程中出现过振、漏振，或造成混凝土离析。２.３ 冷缝２.３.1 合理安排混凝土浇筑时间和浇筑长度、拌和能力，最好在下一层初凝前就开始上一层混凝土的浇筑。２.３.2 浇筑过程中，振捣棒插入的深度要控制好，最大限度的增加振捣深度，是振捣棒深化到下一层中，以进一步消除色差，下载后可任意编辑确...
