课 程 设 计专季： 2011 秋机械专业本科课程设计题目 :机电控制与可编程序控制器学生姓名 : 范立学号: 1134001252183 电大: 合肥电大指导教师 : 1 前言在保证质量的前提下考虑如何提高生产效率，是企业提高竞争生存能力的条件之一。在机械加工企业中，有许多老式普通机床,为了能使这些老式机床适应目前复杂零件批量、多品种的加工， 充分挖掘利用普通机床潜力，就需要对普通机床进行机电一体化改造。数控技术是先进制造技术的基础，它综合应用了计算机、控制技术、电气传动、传感检测、液压气动、网络通信、 光电技术、自动化、柔性化、 集成化为基础的精密机械制造和管理信息等发展起来的高新技术。 作为数控加工的主体设备，数控机床是典型的机电一体化产品，数控机床的高精度、 高效率及高柔性决定了大力推广使用数控机床是提高制造能力和水平，适应市场需求和提高竞争能力的主要物质基础条件之一。近几年随着微电子技术、计算机技术、集成技术以及自动控制技术的发展，PLC 的功能越来越强大，功能模块越来越多，可以在小型PLC 机上实现大型机的功能。本文提出了利用PLC 控制步进电动机和机床主轴来实现机床的数控化改造。2 车床改造前后的对比金属切削加工是改变零件形状的方法之一，从毛坯到成品， 使零件加工成符合生产需要的形状和尺寸。数控机床是以编程控制器（PLC ）微处理器为核心的一种新型工业控制装置，具有体积小、功能强、编程简单、可靠性强等优点，将加工信号传递到机床的数控系统，通过伺服系统按程序自动进行加工，检测设置是由传感器和传动电机组成，根据闭锁系统反馈的信号来控制、 修正运动部件的偏移量，保证了零件加工的精确度。由于数控机床是根据控制器输出的信号自动按工艺完成所需的加工工作，减少了由操作人员接在普通机床加工时为保证零件按图标定的诸如直径的上下偏差、长度公差、形位公差、吃刀距、超出距所造成的重复开停机、调整、测试等一系列浪费时间的工作，并且保证产品质量。以普通车床为例，将一根直径 40、长 500 毫米的坯料加工至直径=36 ，精度要求不柱度为0.05 毫米的轴。普通车床车削时所需的机动时间T 应该为：由n=1000× v／π ×D=1000×100／3.14 ×40=796 转/分式中：ｖ — 车床主轴速度D— 工件坯料直径因：L=l+y+ △=500+2+2=504毫米式中： L— 车刀所移动的距离y— 吃刀距（毫米）l— 工件待加工长度△ — 超出距（毫米）T=L×h/s ×n×t=5...
