下载后可任意编辑甘肃力兴钛业 2000T 海绵钛还蒸工程自控系统设计说明一、DCS 测控部分 1、甘肃力兴钛业有限责任公司 2000T 海绵钛还蒸工程，还原蒸馏工序设计并联式还原蒸馏联合炉 16 台套，渗钛炉、精炼炉不再单独建造，渗钛、精炼工序在还蒸炉进行
公共部分 1 套
2、每套还蒸炉检测输入 29 点（热电偶温度测量 11 点，真空泵油温测量 1 点、流量测量 1 点、压力测量 6 点、真空度测量 2 点、泵阀状态开关显示 8 点）；控制输出 12 点（流量 PID 调节 1 点、产品冷却炉补充氩气 24V 控制 1 点、加热器开关量控制 8 点、报警指示 2 点）
16 套还原蒸馏联合炉共有检测输入 464 点，控制输出 192 点，合计输入输出 656 点
3、共用部分检测输入 29 点（液氩压力测量 1 点，液氩槽液位测量 2点，高位槽压力测量 2 点，高位槽液位测量 2 点，高位槽进料、排气反馈 4 点，预抽压力测量 2 点，预抽真空度测量 2 点，废气处理泵阀状态显示 14 点）；控制输出 10 点（高位槽阀位开关控制 6 点，产品冷却充气阀开关控制 2（
）点，报警指示 2 点）；输入输出合计 39 点
4、电能输入 2 点；由 DCS 系统将电工专业电能柜送来的电信号（二路 Modbus RTU 协议），通过系统软件还原成炉丝电流、电压（ABC）、电能，果断电流、电压（AB）及第三点电流、电压{70VAC}、电能
DCS 系统对电能进行累计，实时显示电气设备的电流、电压、电能
5、本设计采纳分散控制系统 DCS 作测控系统主设备，16 套还原蒸馏炉一个独立的控制站，主控制器冗余配置，公共部分单独配置主控制器，不冗余配置
6、按工艺及自动控制要求，测控系统主控设备采纳性能良好的、稳定，后期维护成本低的 CENTUM CS3000 DCS 系统组件
