下载后可任意编辑裂缝灌浆施工方案灌浆施工工艺流程总体如下：裂缝表面处理 封缝 埋设灌浆嘴 准备灌浆泵 试压 配制灌浆材料――――――灌浆 检验及表面处理。―1、清理裂缝 (1)较宽裂缝，沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土，以露出新奇混凝土为宜，对其它所有要处理的裂缝，沿缝凿成 2～4mm，宽 4～6mm 的V 型槽，并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理，对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物，用气压为 0.2MPa 以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子，要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。2、埋设灌浆嘴 清缝处理后，用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以 35～40cm 为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。3、封缝对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯穿而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液，待胶泥初凝后，再抹上一层胶泥，并除气泡抹平，待胶泥初凝后，表面用基液涂刷二层。4、密封检查(气检)封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压为0.2MPa 的压缩空气，检查缝的密封效果。对漏气部位进行补封处理。5、灌浆(1)灌浆材料配制：根据现场施工的实际情况，进行化学灌浆的配置，灌浆材料均由双组分组成，在使用前需根据现场条件及使用要求由试验确定适宜的配比。实际施工时，根据配比将甲乙组分混合在一起，用搅拌器搅拌均匀后即可使用。一般情况下，灌浆材料配制后宜在二个小时内用完，故配制材料以一次性用量为宜。(2)灌浆工艺：启灌之前，先接通管道，打开所有灌浆嘴上阀门，用气压为 0.2MPa 以上的压缩空气将管道及裂缝吹洁净。灌浆顺序自上而下，由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以 0.2～0.4MPa 为宜，压力逐渐升高，防止突然加压使裂缝扩大。6、灌注操作程序(1)接通管道;(2)将配制好的胶浆注入灌浆罐;(3)打开储气瓶阀门，调节压力;(4)打开灌浆罐通向灌浆嘴的阀门;(5)待相邻灌浆嘴冒浆后关闭此嘴的阀门，以下依次进行;(6)当出浆率小于 0.1L/min 时，持压 5～10min 后，即可停止该缝的压浆，关闭压浆嘴阀门。进行灌浆封闭的缝要进行取芯抽样或开孔内窥镜检查，以保证灌浆封闭质量。下载后可任意编辑7、宽度小于 0.10mm 的裂缝进行封闭处理 对于宽度小于 0.10mm 的裂缝，无论其裂缝大小，在进行裂缝的灌浆过程...
