下载后可任意编辑水泥石灰土底基层施工方案1.1 施工准备1、8%石灰土路基顶层验收合格，经监理同意方可进行水泥石灰土底基层施工。2、各种材料进场前，按规定项目对其抽样检查，试验结果报监理组。3、在施工前 7—10 天，将生石灰集中堆放并充分消解，严格控制含水量保持一定湿度，不得扬尘不得过湿成团，经消解的石灰为粉状。1.2 水泥石灰土底基层施工其主要施工顺序为：铺土—初平—石灰线分格—铺石灰—拌和—铺水泥—拌和—整型—稳压—找补夯型—碾压—养生。1、材料要求：石灰采纳 III 级以上的生石灰或消石灰。施工前先测定原材料的含水率以及湿容重，根据试验测得的石灰土的最大干密度计算每平方米原材料的干用量，再换算成自然体积，最后换算成虚铺厚度。水泥可采纳普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥，水泥标号不低于 32.5，禁止使用快硬水泥，早强水泥的及其他受外界影响而变质的水泥。2、摊铺：根据设计配合比，由实验室测定出石灰、水泥和土的自然干松容重及当天含水量，换算成体积比，计算出水泥石灰土的虚铺厚度，根据预先设置的纵横高程桩头，现摊铺土，再用石灰线分格，均匀地摊铺石灰，灰土初拌初压后，再均匀地摊铺水泥。水泥石灰土基层大面积摊铺前，先做试验段，通过试验段各项技术参数的及时调整，确保达到设计法律规范要求，最后根据调整好的技术参数控制水泥石灰土底基层的大面积摊铺。3、拌和：采纳路拌式稳定土拌和机进行拌和，使水泥石灰土不但拌和均匀，而且拌和后的颗粒更细，拌和更充分，从而保证了水泥石灰土的施工质量。4、碾压：拌好后的水泥石灰 14—30T 振动式压路机、12—15T 和 18—21T 三轮压路机进行稳压、振压、加压、（由弱到强）等压实方式记 10 遍以上，一次性碾压密实。碾压时后轮要重叠 1/2 轮宽，碾压按“先慢后快，由边至中”的原则，经过连续碾压，直至顶面“闭气”，且无明显轮迹，并经取做压实度试验达到质检标准要求为止。5、水泥石灰土找平采纳平地机找平，人工辅助。在碾压 1—2 遍后即细致检查表面平整度和标高，边检查边铲补，填补出旋耕拌和。6、养护与管制：水泥石灰土碾压成型后，即进入养生期，养生时间控制一周，此间，常常洒水使供表面始终处于湿润状态，禁止其他车辆通行。水泥石灰土拌压时间不超过 1天。1.3 质量保证措施本工程质量目标：合格。1、实施灰土前，对使用的石灰、水泥进行复验，完全符合法律规范要求后进场堆置使用。2、石灰消解彻底，严禁当时消解当...
