钻孔灌注桩混凝土施工技术交底VIP专享VIP免费

下载后可任意编辑施工技术交底记录表编 号003工程名称皖赣铁路芜湖至宣城段扩能改造工程站房及其相关配套工程交底日期2024 年 12 月 02 日施工单位中 铁 二 十 四 局 集 团 有 限 公 司 皖赣线芜湖至宣城段站房 1 标项目经理部分项工程名称桩基工程交底提要 钻（冲）孔灌注桩混凝土施工交底内容：交底提要：钻（冲）孔灌注桩混凝土施工交底内容：一、施工准备1. 机械设备准备 砼运输车 4～5 辆、25t 吊车 1 辆、Φ250 导管 60m、4.5料斗和储料斗 4套。 2. 施工准备 （1）导管使用前，应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。 （2）导管及料斗安放完毕，并完成沉渣厚度检测工作。 （3）完成施工现场的道路平整，保证施工道路的畅通。 （4）对设备进行性能检查，保证设备性能的良好性。 （5）与砼搅拌站联系，保证砼浇筑的连续性。 二、施工工艺 1. 安放导管：在钢筋笼安装就位后，进行安装导管。导管采纳内径为 250mm 的 3mm 厚无缝钢管。使用前，应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。 2. 砼浇筑：砼的质量对确保钻孔灌注桩的承载力十分重要，由于桩身砼不具备振捣条件，主要靠砼的自重压实和砼的流动成型，所以必须控制好砼的配合比、初灌量、导管埋深和浇筑速度、坍落度等参数以保证砼的质量。 （1）水泥采纳 P·O42.5 普通硅酸盐水泥。每立方米砼的水泥用量不宜小于 360kg，当掺有适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，可不少于 300kg。 （2）砂：细度模数为 2.5～2.8 的中砂，严格控制含泥量＜2%。 （3）石：1～2cm 破裂卵石，含泥量＜1%。 （4）坍落度：180～220㎜。 （5）外加剂：掺用减水剂，在不增加用水量的情况下，增大坍落度以利砼浇筑；因现场情况复杂，避开砼供应不充分产生质量事故，要求砼应有不小于 6.0h 的缓凝时间，为此需加入缓凝剂，延缓砼的凝聚时间，以利于砼连续浇筑。 （6）粉煤灰：在砼中掺加粉煤灰，取代部分水泥用量，改善砼和易性，降低砼泌水性，粉煤灰质量应符合国家现行有关标准的规定。 3. 初灌量 桩基 D=0.8m，首批砼根据导管内径 Ф250㎜，导管首次埋置深度 1.0m 计算应当有不少于 0.5。现场料斗和储料斗应有不小于 2.5m3 的砼灌注量，确保导管首次埋置深度（≥1.0m）填充导管底部的需要。 4. 首批砼拌和物下落后，砼应连续灌注，在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在 2～6m。派专人测量导管埋深及管内外砼面的高差...