一、施工准备1、人员配备：现场管理人员，工长一名，放线技术员一名，工人数名。2、材料配备：商砼，C20 混凝土3、施工机械：三轮车、铁锹、震捣器、刮杠、木抹子等。 4、作业条件：（1）站台回填完毕，并完毕站台移交手续。（2）回填土表面解决平整，标高复测均经通过检查。（3）垫层下钢筋网片准备完毕，确保钢筋间距 20 公分，绑扎竖直整洁。（4）测量人员已完毕对砼垫层厚度控制点的设立，并通过验收，复合与设计一致。二、 工艺流程基层解决→找标高、设垫层厚度控制点→铺设钢筋网片→浇筑混凝土→振捣→找平→养护三、 操作工艺1、基层解决：浇筑前将站台面用水浇湿。2、找标高、设垫层厚度控制点：在站台边沿钢筋杆上找出垫层厚度的标高控制点。3、铺设钢筋网片：将准备好的钢筋网片满铺在回填土面层上。4、浇筑混凝土：采用自卸方式，根据混凝土垫层厚度的控制点控制垫层厚度（180mm）。4、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于控制线，随即用插入式振捣器振捣，其移动距离不不不大于作用半径 的 1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 6、找平：混凝土振捣密实后，以四周钢筋杆水平标高线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。7、养护：已浇筑完的混土垫层，应在 12h 左右覆盖和浇水，普通养护不得少于 7d。 四、质量规定：（1）垫层的材料质量、混凝土强度等级（配合比）、尺寸必须符合设计规定和施工规范的规定。（2）垫层（兼做找平层）标高允许偏差±8mm（用水准仪检查）。（3）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 （4）面层表面干净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。五、成品保护 （1）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作面的一切通路。 （2）面层在养护过程中，封闭通道，不得有其它工种进入操作，并用塑料膜覆盖，避免造成表面起砂现象。 （3）面层养护时间符合规定能够上人操作时，避免硬器划伤面层。六、应注意的质量问题(1)混凝土不密实：重要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。 (2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。 七、安全方法（1）、现场作业人员必须通过岗前教育后方能上岗。（2）、在施工过程中注意佩戴好安全帽。（3）、施工前，站台周边做好临边防护。接受交底人员签字序号签字栏备注1234567891011121314151617181920
