板框压滤机工作原理及过程一、基本介绍污泥经浓缩、消化后，尚有约 95%~97%的含水率，体积仍很大
污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积
通过脱水解决，污泥含水率能减少到70%~80%，其体积为原体积的 1/10~1/4，有助于后续运输和解决
污泥机械脱水办法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水
惯用的是压力过滤和离心脱水办法
污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达成污泥脱水的目的
板框压滤机是最早应用于化工脱水的机械
即使板框压滤机普通为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其含有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点，在某些小型污水厂仍被广泛应用
二、板框压滤机的工作原理板框压滤机用于固体和液体的分离
与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果
固液分离的基本原理是：混合液流通过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐步在滤布上堆积形成过滤泥饼
而滤液部分则渗入过滤布，成为不含固体的清液
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室
滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布
滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液
板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框
板、框之间的滤布起密封垫片的作用
由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室
滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出
过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣
洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液
随即打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环
