机械装配检查指导书序号过 程 名称检查项目检查内容技术规定检查设备检测办法注意事项1铲 刮 、磨加工1.1 ）接触类（固定、移动和滑动）接触点数25mm2 内 6~8 点，磨削加工的接触面积涂色检查， 在轴向长度上不应不大于 70%，宽度不应不大于 50%25 mm2 漏空样板在任意处放置，测量计数点数，用钢直尺测量磨削加工的接触面积1.2）外观拉 毛 、 碰伤 、 无 锈斑无拉毛、碰伤、无锈斑现象——目测1.3）清理飞 边 、 毛刺、红丹无飞边、毛刺、红丹印迹——目测，手感在用手感检查毛刺时，应轻轻、缓慢的进行，避免划伤手指1.4 ）表面粗糙度Ra3.2 及以上规定样板块目测、对比2部装2.1 ） 表 面 外观毛 刺 、 飞边无毛刺、飞边——目测、手感2.2）清洁度 异物无铁屑、铜屑等杂物磁性带钩钢针用带钩钢针、插入通孔或盲孔内，检查异物状况用带钩钢针时， 不得用手擦去吸附的铁屑，避免勾伤皮肤2.3）外观拉 毛 、 碰伤、锈斑、倒角、毛刺无缺点——目测、手感在用手感检查毛刺时，应轻轻、缓慢的进行，避免划伤手指错 边 、 错位、缝隙按零件的尺寸大小，其偏差不应不不大于 1~2mm钢直尺、卷尺直接测量2.4）配合配合状况按工艺或装配图规定百分表、手感动配合用批示器测头 放 置 于 转 动 部件、旋转零件或扳动零件，看批示器所显数值静配合用手推、扳查松动状况或用塞尺插入检查2.5）外观油 、 气 管路的安装管路排列整洁，装夹牢固，管道不扁瘪，未联接的管道口应包扎好，每 500mm 长度上装——目测一管夹3整 机 安装3.1）外观多 装 或 少装的零件，如套、垫圈、垫片不准有图样规定的多装或少装的零件——目测外 露 加 工面不应有磕碰、划伤——目测油 、 气 管路管路排列整洁，管夹牢固， 管道不扁瘪——目测紧 固 件 的安装销（圆柱、圆锥）的尾端应 凸 出 零 件 平 面 约1~2mm。内六角螺钉应低于零件表面，开口销的开口处应成 120°。双头螺栓在螺母拧紧后应凸出螺母平面 1~2 个螺纹，不能低于螺母，双头螺栓在安装双螺母时，先装薄型螺母，后装厚螺母——目测3.2）位置各 部 件 和零件对的按图样或工艺规定——目测3.3）错偏量 错 边 、 错位、缝隙零件尺寸和大小最大不得超出 1~3mm钢直尺错边、错位的检测是最大和最小尺寸的 1/2，缝隙测量直接测得数值涉 及 齿 轮 的 错偏、滑块与导轨下端的伸出量， 不允许凹进导轨内3.4 ）球头螺杆与球头座接触面积...
