鞋厂成型前段原则化作业指导书（无钉夹包作法）前段工序：领料—推楦头—下料—刷内里胶水—擦中底胶—入港宝—车鞋包边线—修鞋面内里—擦鞋面胶—樊前帮—拉中帮（腰帮）—压后帮—锤鞋—品检—插管—入加硫。第一道工序：备料1、根据《成型四天细进度》查阅并熟悉本线四天之内计划生产的订单资料——《生产指令表》，理解楦头型号、订单号、型体、订单总双数、每个 SIZE 的指令数、大包装法以及完毕日期等。2、针对每一张上线订单，提前两天去中仓查整洁备料状况——鞋包、中底、港宝、楦头等，发现有欠缺材料时应立刻报告带线课长。3、全部上线所需材料———鞋包、中底、港宝、楦头，提前 4 小时从中仓领回，分类整洁摆放在前段备料区域（含拼包材料）。4、理解成型车间不同型号的楦头，其每个 SIZE 的库存数量，对照《生产指令表》上每个 SIZE 的指令数，算出不同号码的楦头周转次数。5、根据材料的到位状况，不同号码的楦头周转次数，拟定各号码鞋面与中底投放的先后次序。普通来说，转次越多的号码优先放料。第二道工序：推楦头（或称备楦）从下料员或前段组长解决解准备上线的订单之楦头型号、各 SIZE 的指令数，根据楦头周转次序，准备好楦头，整洁排放于前段楦车停放处。第三道工序：下料下料员根据工作计划，拟定各 SIZE 投放的先后次序，将鞋包、楦头、中底配双整洁排 放 于 流 水 带 上 ， 其 中 中 底 的 背 面 按 4 双 一 种 循 环 分 别 在 左 右 脚 用 大 头 笔 写 上1、2、3、、、阿拉伯数字。第四道工序：刷内里胶水1、工具牙刷，检查左右脚与否对的、有无混码、有无后套里破损。2、刷胶时两腿夹住靴筒，左手拿住后套内里，右手用牙刷沾胶水适量刷入后套里内刷大小要和港宝大小一致。3、注意胶水不要溢到面上。第五道工序：擦中底胶左手拿中底，右手拿泡棉，沾上适量白胶，均匀地刷在中底帮脚处，宽度 15-20m/m，刷胶时，先刷前半部，然后倒过来刷后半部，注意从中间往外刷，沾胶不适宜过多，以免白胶从中底上面流到流水带上。品质规定：胶水不能过宽过窄，可在 15-258M/M 之间，边沿的胶水线低于 1M/M可接受，以胶水不外溢为原则，中底中间不可上胶，以免影响中段拉力。备注：凉鞋之中底刷胶普通用黄胶，用油画笔，宽度以飞机板位置而定。第六道工序：入港宝1、入港宝工序编制 2 人，其中入前港宝 1 人，入后港宝 1 人。2、按 2：8 或 3：7 之比便调好港宝水，倒...
