缩釉的成因及解决办法对有釉陶瓷产品如日用陶瓷、卫生陶瓷、有釉墙地砖等来说，胎体表面上的一层釉起着极为重要的作用。一是能够遮盖胎体的不良色泽，起装饰美化作用；二是能够提高产品的抗污、去污能力；三是提高陶瓷产品的强度与整体使用功效。但是在生产中，由于多个因素，往往在烧成后有釉的产品表面上会出现局部无釉缺点，即缩釉。缩釉不仅影响产品外观，并且一旦出现会造成整体产品的报废。普通来说，在陶瓷釉面上所显示的缩釉缺点可在烧成前或烧成中引发。当釉溶化后，陶瓷的某些部位没被釉料覆盖造成了在烧成后的产品某些无釉部位。如果釉特别稠（粘度大），在烧成中它就不能平滑地在产品表面流动。在某些地方，釉料就会聚集成堆或有时会在釉面出现大量裂纹。事实上，这些并不是裂纹，只是釉料没有流动。普通，在烧结温度时，釉料应当完全液化并流动均匀地覆盖表面。当釉料由于表面张力的不能较好地流动，釉料不能流动到的部位便显露出坯体，这就叫"缩釉"。有时当釉表面趋向于聚集或卷缩时，整个釉面层会裂成釉珠状。下列几个方面的因素可能造成缩釉。 （1）釉料干燥时收缩过大； （2）釉料颗粒过细； （3）釉层过厚； （4）釉料熔融时的粘度和表面张力 （5）釉料对坯体表面较弱的附着力； （6）不对的地使用釉料； （7）坯体方面的因素； （8）烧成温度、烧成条件以及窑炉的氛围； （9）釉料中所加入的色料的影响； （10）釉料的化学构成； （11）坯釉之间的结合力； （12）ZnO 的影响。 为了研究几个突出的缩釉因素，特别进行了一系列实验。在本论文的实验中选择了一种特定的釉料配方：锆乳浊釉。表 1 是该配方所用原料及其百分含量，表 3 是其化学成分分析成果。釉料施于常规的坯体上，其配方与化学构成如表 2、表 4 所示。 表 1 研究用釉料配方（％）长石石英碳酸钙高岭土氧化锌碳酸钡硅酸锆402014102113表 2 研究用坯体配方（％）长石石英粘土瓷砂20104030表 3 研究用釉料的化学成分（％）I.L.Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO MgOKO Na2O BaO ZnO ZrO29.058.9354.850.357.821.912.622.101.052.179.14表 4 研究用坯体的化学成分（％）I.L. Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO MgOKO Na2O TiO25.8418.1269.900.910.760.151.252.880.25 1 缩釉因素的讨论 1.1 收缩 坯料与釉料在烧成和干燥过程中会发生收缩，两者的收缩不相似。如果坯料与釉料的收缩相差过大，便会发生釉料开裂。如果釉料球磨过细，则易形成裂...
