石灰土施工工艺石灰稳定土施工工艺石灰稳定土采用稳定土拌和机路拌法施工1．材料规定：土、灰除满足规范规定外，在施工中控制要点为： (1)石灰应符合Ⅲ级以上原则，石灰在使用前 10 天充足消解； (2)消石灰寄存时间宜控制在 2 个月以内； (3)一种作业段内采用土质相似的土(击实原则和灰剂量相似)，方便对压实度进行精确控制。2.准备下承层： (1)石灰土施工前，应对上路床顶严格验收，验收内容涉及压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。 (2)按规定设立路面施工控制桩。3.备土、铺灰： (1)备土：按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有助于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，确保厚度一致，表面平整。 (2)备灰、铺灰：备灰前，用压路机对铺开的松土碾压 1-2 遍，确保备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量状况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范畴内。4.拌和： 采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。 (1)土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中，下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和，整平过程中的水份损失，含水量适宜大些(根据气候及拌和整平时间长短拟定)，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。 (2)水份适宜后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔 5-10 米挖验一处，检查拌和与否终究。对于拌和不终究的段落，及时提示拌和机司机返回重新拌和。 (3)桥头两端在备土时应留出 2 米空间，将土摊入附近，拌和时先横向拌和两个单程，再进行纵向拌和，以确保桥头处灰土拌和均匀。第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下—次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达成拌和均匀，满足规范规定为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达成事半功倍的目的，否则即使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不不大于 10CM。5.整平：用平地机，结合少量人工整平。 (1)灰土拌和符合规定后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟...
