浙 江 海 荣 机 械 有 限 公 司作 业 指 导 书 名 称：磷 化 编 号：HR-JS-01-018 版本号：A 版 实施日期：9 月 18 日编制： 审核： 同意：一． 目 的用于工件成膜表面解决，采用浸渍形式，给出工件以优秀的结合力，并改善防腐性能，及在控制下生成含有低电阻的无色磷化膜。 二． 合用范畴合用于指导供应商进行磷化生产，指导供应商和我司检查员对磷化产品质量进行有效管控。二． 工作准备1. 电镀现场作业必须注意个人防护,穿好工装、水鞋，戴好口罩、胶手套等，有腐蚀性液体灼伤皮肤及溅入口眼应及时解决，操作过程中避免电源线及其它电器回路短路。电动葫芦严禁过载。杜绝斜拉、冲顶等违规操作，确保人身及设备安全;2. 根据生产工艺卡核对产品型号、规格、数量以及磷化技术规定。3. 大工件移动时尽量使用电动葫芦,严禁赤手接触工件,戴胶手套亦应注意手套清洗干净，避免玷污工件表面;4.下班前清扫现场,打捞遗落入各池中的工件及挂钩等物,各槽要加盖,切断电源方可离开。三． 工艺操作条件1. 脱脂 50～65℃ 2～4min2. 清洗 1～2 道 常温 0.5～1.0min3. 酸洗 40～70℃ 3～6min4. 中和 常温 1.0～2.0min5. 清洗 1～2 道 常温 0.5～1.0min6. 表调 常温 0.5～1.0min7. 磷化 35～60℃ 2～6min68. 清洗<2 道 常温 0.5～1.0min四.磷化操作动作 次序操作过程注意事项/调配参数质量控制异常解决1.脱脂将工件放入已调配好的脱脂槽内 15-20 分钟，除 油 剂 与水/1：20温度：50-65度PH 值 ： 9.5-10.5不 能 碰 伤 、划 伤 工 件 表面 。 目 测 去除 工 件 表 面油污。调节参数重新返工2.清洗将去油工件在清水槽中，常温。要 经 清 水 槽冲洗不 能 碰 伤 、划 伤 工 件 表面 。 水 洗 后不 能 挂 有 水珠 ， 除 油 彻底检查有油污的产品返回上工序重新解决3.酸洗将脱脂好的工件放入已调配好 的 酸 洗 槽内。盐酸：水：乳化剂比例：1：4乳化剂 1-2/1000温度：常温不 能 碰 伤 、划 伤 工 件 表面.目测除锈要彻底检查有锈的产品重新返修4.中和将除锈好的工件放入已调配好 的 中 和 槽内。碱 和 水 =1 ：20温度：常温时 间 ： 1-2分钟不 能 碰 伤 、划 伤 工 件 表面.目测返修解决5.清洗将工件在清水槽中，常温。要 经 清 水 槽冲洗不 能 碰 伤 、划 伤 工 件 表面 。 目 测 中和效果返修解决6...
