某肉联厂100T/D 屠宰废水处理工程设计方案某环保设备有限公司目录一、水量、水质二、处理工艺流程三、工艺说明四、工程投资估算一、水量、水质1、污水性质：肉类加工废水2、处理水量：100m3/d ，工作时间为20h/d ，折合处理量5m3/h 。3、进出水水质：根据同类污水水质项目进水水质 (mg/l) 处理后要求 (mg/l) COD 2850 ≤100 BOD5800 ≤30 SS 750 ≤70 NH3-N 30-50 ≤15 油56．9 ≤20 PH 6～9 6～9 注：出水水质达到国家《肉类加工企业排放标准》GB13457-92一级标准。二、处理工艺流程肉类加工废水含有大量的污血、油脂、肉屑等杂物，COD与油脂值较高。废水中油脂浓度超过 100mg/l 时，油脂及 COD的生化去除效率将下降， 因此该废水必需采取有效的预处理，去除大部分油脂、悬浮物后，再进行生化处理。一般肉类加工废水的可生化性较好，所以本方案拟采用物化加生化的方法来处理该废水，其工艺流程如下：风机 PAC AlCl3 废水→ 格栅 →隔油调节池→气浮 →酸化池 → 生化池 →沉淀池→过滤器→二氧化氯发生器→排放污泥池上清液回流渗沥液回流压滤机→污泥外运工艺流程叙述：废水汇集后经明渠或管道进入格栅井，格栅井装有机械格栅，去除大的漂浮物以保证后续处理构筑物的正常运行；然后自流入隔油调节池，调节池不仅起水量调节作用，同时对水质起均化作用。设置提升泵，将废水提升至气浮池，在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混和。废水经混凝反应后自流进入气浮池分离室分离，气浮可以去除绝大部分SS、色度、油脂及一部分 COD。经处理后废水自流进入水解酸化池中进行生化处理。通过水解酸化工艺后废水中溶解的有机物比例显著增加，BOD/COD值提高，有利于难降解有机物的去除。废水经水解酸化后自流进入接触氧化池，经接触氧化处理可去除绝大部分溶解性有机物，使废水COD达标。接触氧化池出水自流至沉淀池，在生化池未端投加三氯化铝，以达到除磷目的。废水混凝反应后经沉淀分离脱落生物膜，降低SS后达标后排放。三、工艺说明1、 格 栅为防止废水中大量固体悬浮物堵塞管道及水泵，保证系统的正常运行， 特设置一台机械细格栅，用以拦截污水中悬浮物。另设一简易粗格栅，以备机械格栅检修时使用。分离的栅渣作垃圾处理。2、 隔 油 沉 淀 池该池的设置主要是强化预处理的作用，其功能有以下三个方面：①、沉淀比重较大的无机颗粒杂质，有效保证潜污泵不堵塞卡死等，大大延长了潜污泵的使用寿命，同时便于...
