DBJ01-71-2003 技术交底记录编号（表式 C2-5）工程名称部位名称附属结构工序名称挡板制作施工单位交底日期2007 年 4 月 1 日交底内容：一、工程概况XX标全线桥梁共需挡板标准块2486 块（含带有溢流口挡板200 块），A 型块 170 块，B型块 20 块，C型块 32 块。首先预制出挡板标准块及A型块， B 型、 C型挡板预制前需通知我单位，得到许可后方可预制。挡板标准块、A 型块长度不得大于设计长度，不得小于设计长度5mm。二、钢筋加工、绑扎1、施工准备1．1 材料及主要机具： 1.1 ． 1 钢筋：有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况时，及时通知质检部，必要时作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 1.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 1.1.3 铁丝：采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 1.1.4 垫块：用塑料卡、尺寸符合保护层设计要求。 1.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 1.2 作业条件： 1.2.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 1.2.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 1.2.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 1.2.4检查预留钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理所预留的钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 1.2.5根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。2、操作2.1 钢筋绑扎：2.1.1 钢筋绑扎要结实、牢固。2.1.2 N6钢筋若与 N2、N4钢筋相碰， N2若与 N4相碰可适当移动或者弯折，但不可任意切断。三、 模板安装1、 施工准备1.1 材料与主要机具：1.1.1 模板：定型钢模板。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。DBJ01-71-2003 技术交底记录编号（表式 C2-5）工程名称部位名称附属结构工序名称挡板制作施工单位交底日期2007 年 4 月 1 日交底内容：1.1.2脱模剂：不宜用废机油。1.1.3机具：斧子、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2. 将模内清理干净，办理模板预检。3、质量标准3.1 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3.2 模板的接缝不应漏浆。3.3 模板与混凝土的接触面应清理干净并...
