工艺说明 2
1 工艺原理及特点 净化工艺原理 根据天然气体成份和净化气产品质量要求，本净化工艺采用变温变压吸附法（PTSA）脱除天然气中的二氧化碳、硫化氢以及水分；采用恒压变温吸附法（TSA）脱除再生气中的水分；采用专用脱汞剂实现汞的吸附脱除
下图为不同温度下的吸附等温线示意图： V3V2V1P2 吸附压力点 P1 解吸压力点 A吸附容量高温 常温 D杂质分压 V4BC从上图B→C 和A→D 可以看出：在压力一定时，随着温度的升高吸附容量逐渐减小；从上图B→A 和C→D 可以看出：在温度一定时，随着压力的升高吸附容量逐渐增大
实际上，变温吸附正是利用上图B→C 段（或 A→D 段）的特性来实现的；变压吸附是利用上图B→A 段（或 C→D 段）的特性来实现的；变温变压吸附过程正是利用上图中吸附剂在 A-B 及B-C 段的特性来实现吸附与解吸的
吸附剂在常温和压力较高时(A 点)大量吸附原料气中的某些杂质组分，然后在高温和压力较低时（Ｃ点）使吸附的杂质组分得以充分解析
本项目天然气净化单元采用三台变温变压吸附塔、一台脱汞塔、一台加热器、一台冷却器、一台气液分离器和多台程序控制阀的组合，可实现用工艺天然气脱酸脱水脱汞的功能
再生气干燥单元干燥系统由三台干燥器、一台加热器、一台冷却器、一台分离器组成
干燥及再生交替进行,再生分加热和冷却两个步骤，经干燥后的产品气体露点低于-40℃后经压缩至 4
0MPa 后送燃气管网
液化工艺原理 本装置的液化工艺选用不带预冷的混合冷剂制冷工艺，达到在较低液化能耗的情况下减少动设备的数量，使装置能够长周期运行和降低维护成本
净化后的天然气进入液化冷箱，经混合冷剂冷却、冷凝并过冷到~ ‐164℃后得液相 LNG 产品，经节流阀节流降到常压，通过计量后进入 LNG 贮槽
混合制冷剂制冷循环是采用 N2 和C1～C5 烃类混合物作为循环制
