1 LNG 加气设备的操作规范 1．目的 任何电气设备的正确、规范化的操作，将会大大提高设备的性能和使用寿命，因此本公司制定了此设备操作规程，以帮助加气站领导及操作人员更好的撑握LNG 整套设备的正常操作和使用方法。同时也能帮助大家及时发现站内设备、管线及工艺流程的异常情况，并及时处理以保证LNG 加气站的安全运行。 2．实用范围 本操作规程适用于即将建成并投入运行的LNG 加气站以及已经投入运行的LNG 加气站的运行及管理。 3．加气站负责人的职责 3.1.运营部经理和LNG 加气站站长负责检查和监督本程序的执行。 3.2.LNG 加气站站长负责本程序的执行和异常情况的处理与协调。 3.3.站内运行操作人员负责本程序的操作执行、数据记录和异常情况处理。 3.4.调度中心负责收集、整理运行数据，协助站内异常情况的处理。 4．操作步骤 4.1.空管气体置换 4.1.1.站内设备及连接管道投入运行前先使用液氮置换空气；当含氧量≤1%时，改用LNG 直接置换。 4.1.2.LNG 加气机出厂前已用液氮置换，投入运行前可直接使用LNG置换。 2 4.1.3. 用皮囊取适量置换放散气体，远离放散点进行点火试验（选择上风口），燃烧火焰以黄焰为合格。 4.2.潜液泵预冷操作规程 4.2.1.此工作应于卸车前2 小时进行； 4.2.2.管道流液：轻微开启一储罐的底部进液阀，将罐内部分LNG 缓慢流经泵池，打开泵池溢流口处的阀门至储罐。 4.3.泵进口测温 ⑴观察控制柜上的显示温度，如温度低于－100℃，则认为已达预冷状态。 ⑵保持该状态，等液化天然气车到来后开始卸车。 4.4.LNG 卸车操作规程 4.4.1.作业程序 （一）液化天然气槽车进站后，引导监督其按指定卸车位停靠，接好接地线，垫好防溜木块； （二）检查槽车罐与储罐压力及液位，确定卸车方案：当储罐压力高于槽车压力时，宜采用顶部进液；否则反之。如压力相近，可用上部或下部进，也可同时进； （三）查液化天然气液相、气相卸车软管完好状况； （四）检查储罐区内储罐内压力，液位； （五）按液化天然气充装流程检查卸车台至储罐的所有阀门开停位置是否正常； 3 （六）以上各点准确无误后，站内操作员检查槽车压力、温度、液位并记录； （七）卸车区至罐区的操作由站内操作员进行，槽车至卸车台操作由槽车押运员进行。充装过程中，巡回检查所有工艺阀门、管线、仪表工况，作好记录工作，并注意避险； （八）具体卸车操作： （ 1）给槽车增压，将槽车压力增高至储罐压力加0.2Mp...
