兴旺模具模具设计结构标准一．产品排位1.1 产品的排位二．型芯尺寸结构2.1 型芯的设计三．冷却水道结构3.1 冷却水道的设计原则四．流道结构4.1 喷嘴与定位环4.2 流道的设计4.3 浇口的设计4.4 其它设计五．定位结构5.1 模板的定位5.2 镶针的定位六．开闭模控制结构6.1 小拉杆6.2 拉板6.3 尼龙扣七．滑块结构7.1 滑块的设计7.2 滑块设计时应注意的问题7.3 滑块的结构八．滑块镶拼结构8.1 滑块镶拼的使用场合8.2 滑块镶拼的几种结构8.3 滑块的导向8.4 滑块压板设计8.5 耐磨块的设计8.6 楔紧块的设计九．斜顶结构9.1 斜顶的设计原则9.2 斜顶的结构与参数9.3 斜顶设计时应注意的问题9.4 斜顶导向9.5 斜顶座十．顶出结构10.1 顶针顶出结构10.2 司筒顶出结构10.3 直顶顶出结构10.4 顶块顶出结构10.5 推板顶出结构10.6 气顶顶出结构十一．模具加工及外观标准一．产品排位1.1 产品的排位○1一定要以节约为原则○2应尽量避免滑块和斜顶产生多重角度，减少模具的加工难度。○3一模多腔时，应当优先考虑平衡排列，尽量减少流道的总长度保证塑料的流动性。○4一模多腔时，当产品之间不通过流道时X、Y 向之间的距离要保证在 6~25mm，当产品之间过流道时X、Y 之间的距离要保证在 20~40mm。二．型芯尺寸结构2.1 型芯的设计○1在保证强度的前提下，尽可能节约成本。○2型芯强度设计标准，如表：产品尺寸（ X 、Y ）产品与型芯边缘的距离（X 、 Y）产品与型芯边缘的距离（高度Z 向）50 以下15 25 100 以下20 25 150 以下25 30 250 以下30 35 400 以下35 40 650 以下40 45 800 以下45 50 ○3当设计深腔模具时， 高度大于 150mm 以上的桶形产品。 应考虑原身留的形式， 模板之间互锁来加强模具的强度（比如电池槽模具结构）。○4型芯订购公差标准：当型芯用硬料（需要热处理的钢材），未热处理之前加工时必须必须把长、宽、高方向各加大0.5~1mm，以补偿热处理时产生的变形。○5当用预硬料型芯或硬料型芯热处理回来后必须在磨床修平后加工（六面卡拐） ，公差如下表：尺寸范围长、宽尺寸公差高度尺寸公差0~400 +0.03 0 +0.1 0 400 以上+0.05 0 ○6型芯螺丝的使用， 当型芯的重量超出10kg 时应当设计吊模螺丝。型芯固定螺丝的排布尺寸如下表：型芯长度型芯高度螺丝螺丝距边距均布螺丝数量150 以下＜150 M6 ≥15 4 ≥150 M8 300 以下＜150 M8 ≥150 M10 400 以下＜150 M1...
