美国MPIF 标准35—《金属注射成形零件材料标准》 一、MIM零件材料标准的注释和定义 （1）MIM材料命名 在制定 MIM材料的技术规范时，MIM协会采用的牌号系统和 AISI-SAE 相同。之所以选用这些牌号名称是因为 MIM零件多用于替代已在使用的相应锻轧材料的制品。当表示某种材料是用 MIM工艺制造时，应在材料之前加“MIM”。例如，用 MIM工艺制造的 316L 不锈钢，可用“MIM-316L”来表示。 在选择某一具体材料之前，需要仔细分析零件的设计与其最终用途，其中包括尺寸公差、零件设计及模具设计。另外，MIM零件的制造厂家和买方必须商定对成品零件的最终性能要求。也可规定诸如静态与动态负载、耐磨性、切削性及耐蚀性之类的问题。 （2）一些基本概念与定义 最小值概念 金属粉末工业联合会对于用于结构零件的粉末冶金材料采用了最小力学性能值概念。采用 MIM工艺制造零件时，可用这些值作为用户选择具体应用材料的一个依据。为有助于用户选择材料，除最小力学性能值外，还列出了其它性能得标准值。从而，使用户可选择与确定合适的 MIM材料与对具体用途最合适的性能。提供的数据规定了材料的最小力学性能值，并列出了在工业生产条件下可达到的标准力学性能值。通过较复杂的工艺过程可增强力学性能和改进其它使用性能。要选择一种在性能与价格两方面都可行的最佳材料，用户与 MIM零件制造厂家一起讨论零件的用途最为重要。 最小值 MIM材料的最小值，对于烧结态和（或）热处理态的所有材料都是用屈服强度（0.2%残余变形法）、极限抗拉强度及伸长率来表示的。因为 MIM材料的密度接近真密度，故其性能和锻轧材料相似。 为建立本标准，所用拉伸性能都是由拉伸试样测定的，拉伸试样是为评定材MIM料专门制备的（关于 MIM材料试样的详情见 MPIF 标准50）。由批量生产的零件切削加工的试样或由非标准的 MIM试样测定的拉伸性能，可能和按照 MPIF标准50 制备的试样测定的结果不同。 在编制 MIM材料的技术规范时，表明最小强度值的实际方法是由制造厂家 和用户利用生产的第一批零件和相互商定的对零件施加力的方法，进行静态或动态验收试验。例如，根据一给定零件的设计，商定破坏负荷必须大于某一给定的力。倘若在验收试验中，超过了该规定值，就表明达到了最小强度值。也可用第一批零件在使用中进行试验表明是合格的。静态和动态断裂负荷是分别测定的，并要对这些数据进行统计分析，以确定将来批量生产零件的最小破断力。将来批量生...
