、道路路面工程(一)水泥稳定碎石基层施工1、施工材料材料是构成路面的实体，只有高质量的材料才能铺出高质量的路面。在进料中要严把质量关，择优选用，各种规格的材料标准按以下要求执行：(1)水施工用水要求水质优良，拟采用饮用自来水。(2)碎石① 碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质。② 碎石石质坚硬，表面粗糙。③ 水泥稳定碎石下基层与上基层用碎石均采购成品规格料，其质量与规格均要满足要求。(3)砂下基层、上基层用砂为中粗砂。(4)水泥水泥采用大型水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。2、施工工艺2.1 基层、底基层摊铺采用人工配合摊铺机摊铺的作业方式，经初碾压后，每 10 米横向、斜向挂线精整找补，控制好面层标高，然后碾压成活，摊铺厚度按压实厚的 1.3-1.4 倍控制，碾压时，要求含水量控制在最佳含水量。同时现场应通过实验数控制确定摊铺厚度和含水量，要求在水泥初凝前完成拌和、摊铺、碾压，完成时间不得超过 3 个小时。压实度应不小于 97%。2.2 在人工摊铺整形时，应及时消除粗集料窝和粗集料带，若出现，立即铲除粗集料，并搅拌均匀混合补平，消灭粗细集料离析现象。3、混合料的碾压与养生3.1 混合料的碾压分初压、复压、终压三个阶段，初压用振动压路机；复压用振动压路机振压 3-4 遍；终压用振动压路机静压一遍。3.2 碾压时，压路机由外侧向内侧碾压，超高处由低处向高处重叠 1/2 轮宽碾压；压路机呈并列式以梯形断面推进，两次纵向折返点随摊铺机前进而前进，相接处重叠少许，严禁漏压；压路机行驶速度缓慢均匀，速度控制为初压：1.5〜1.7km/h，复压：2.0〜2.5km/h,终压：2.0〜2.5km。3.3 碾压过程中，严禁刹车、调头，每一遍压完后在长距离内转向，禁止急打方向,碾压时,如出现松散现象要及时翻掉,换上新料重新整平压实。3.4 每天结束时,人工将碾压末端切成直缝,在第二天开工时,对横缝先做横向碾压,横向碾压时将压路机全部置于面型层上,每次碾压向新铺层伸进 30 厘米左右,直到压路机全部置于新铺层上时,再做纵向碾压。3.5 碾压完成且压实度经检验合格后便进入养生阶段,养生采用撒水养生,养生期 7 天,养生期内封闭交通,除撒水车外其他车辆严禁通行,撒水车亦应限速在 15Km/h 以下慢行。4、质量检测为保证施工质量,从原材料入手,严格控制混合料的含水量、级配、水泥含量等指标,确保质量,同时严格施工管理,确保外型尺寸符合验收要求。质量控制可分为材料标准试验、施工过程质量控制及外形尺寸管理三大部分。5...
