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气体火焰切割工艺及参数VIP免费

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时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日气体火焰切割工艺及参数之阿布丰王创作时间:二 O 二一年七月二十九日影响气割过程的主要参数影响气体火焰切割过程(包括切割速度和质量)的主要工艺因素有:①切割氧的纯度;②切割氧的流量、压力及氧流形状;③切割氧流的流速、动量和攻角;④预热火焰的功率;⑤被切割金属的成份、性能、概况状态及初始温度;⑥其他工艺因素.其中切割氧流起着主导作用. 切割氧流既要使金属燃烧, 又要把燃烧生成的氧化物从切口中吹失落. 因此 , 切割氧的纯度、流量、流速和氧流形状对气割质量和切割速度有重要的影响.⑴切割氧的纯度氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素. 氧气纯度差 , 不单切割速度年夜为降低、切割面粗拙、切口下缘沾渣, 而且氧气消耗量的增加 . 氧气纯度从99.5%降到 98%,即下降 1.5%, 切割速度下降25%,而耗氧量增加50%.一般认为 , 氧气纯度低于95%,就不能气割 ,要获得无粘渣的气割切口, 氧气纯度需达到99.6%.⑵切割氧流量切割厚度12mm钢板时氧气流量对切割速度的影响如图1 所示 . 由时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日图可见 , 随着氧流量的增加, 切割速度逐渐增年夜, 切割速度提高,但超越某个界限值反而降低. 因此 , 对某一钢板厚度存在一个最佳氧流量值 , 此时不单切割质量最高, 而且切割质量最好.⑶切割氧压力随着切割氧压力的提高, 氧流量相应增加 , 因此能够切割板厚度随之增年夜. 但压力增加到一定值, 可切割的厚度也达到最年夜值, 再增年夜压力 , 可切割的厚度反而减小 . 切割氧压力对切割速度的影响年夜致相同. 如图 2 所示 .由图 2 可见 , 用普通割嘴气割时, 在压力较低的情况下, 随着压力增加 , 切割速度也提高, 但当压力超越0.3MP 以后 , 切割速度反而下降;再继续加年夜压力, 不单切割速度降低, 而且切口加宽 , 切口断面粗拙 . 用扩散形割嘴气割时, 如果切割氧压力符合割嘴的设计压力, 则压力增年夜时, 由于切割氧流的流速和动量增年夜, 所以切割速度比用普通割嘴时也有所增加.气割工艺参数气割的工艺参数包括预热火焰功率、氧气压力、切割速度、割嘴到工件的距离以及切割倾角等.⑴预热火焰的选择预热火焰是影响气割质量的重要工艺参数. 气割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰. 同时火焰的强度要适中. 应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰....

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