目录前言 1 一、气液分离器的总装图分析 2 1. 压力容器的特点 2 2. 气液分离器的特点 2 二、选材 3 三、备料 4 1. 备料前的准备。 4 2. 备料工艺编制（见工艺卡） 5 3. 备料 5 四、 放样 11 五、划线（号料） 12 1. 划线的一般技术要求 12 2. 划线允许误差 13 六、下料 13 1. 机械切割 14 2. 热切割 14 3. 气割设备及工具 15 七、边缘加工 15 1. 边缘加工的目的 15 2. 边缘加工的方法 15 3. 边缘加工的坡口检查 15 八、装配 15 1. 装配的基本条件 16 2. 零件的定位方法 16 3. 装配中的定位焊 17 4. 定位焊的注意事项 18 九、焊接 18 1. 焊接过程 19 2. 焊接工艺参数确定 19 3. 操作要点及注意事项 20 4. 其它 20 十、矫正 21 1. 矫正的方法 21 十一、检验 22 1. 射线探伤 23 2. 超声波检验 23 3. 气密性试验 24 4. 水压试验 24 十二、检验要求 24 1、焊缝的外形尺寸 24 2、焊缝的外观质量 25 1. 除锈 25 2. 油漆 25 3. 涂装的规定 25 十二、参考文献 26 十二、实训总结 27 前言气液分离器是压力容器设备，压力容器是承受一定压力作用的密闭容器，压力容器不仅是工业生产中常用的设备，而且也是一种比较容易发生事故的特殊设备，一旦发生事故，不仅使容器本身遭到破坏，而且还会诱发一连串的恶性事故，其结果是灾难性的。所以需要遵循国家严格控制压力容器的设计、制造、安装、选材、检验和使用监督。气液分离器是用于将气体和液体分离开的通用设备，同时又是节能和环保的关键设备，广泛用于化工、冶金、炼油、动力、食品、轻工、制药、机械等行业。因此，无论是从上述各行业的发展，还是从能源利用和环境保护角度考虑，分离器的选型、合理设计、制造及操作都具有非常重要的意义。气液分离器的制造过程主要包括选材、备料、零部件组装、总装、热处理、检验等六个环节。生产制造过程中药严格按照装配图样制造施工，同时执行GB150—1998《钢制压力容器》和《压力容器安全监察规程》，并严格遵守生产厂家对压力容器制造的相关规定。在企业生产一线，工艺文件是指导规范生产、提高生产效率、保障产品质量的技术性管理文件。设计和应用工艺文件是一种综合性的工作、它涉及到专业知识，标准化知识和管理知识的应用，培养具有生产加工、测试调试、工艺设计、质量管理等实际能力。焊接结构的品种繁多，广泛应用与航空航天、能...
