氯化钾镀锌2011-07-05 12:19:19| 分类： 电镀资料| 标签： |字号大中小 订阅氯化钾镀锌工艺比较成熟，它的优点是无毒，镀液成分简单，成本低，电流效率高，沉积速度快，可以获得结晶细致、光亮的镀锌层。缺点是镀液对钢铁设备腐蚀性大，彩色钝化膜易变色，抗盐雾性能不如碱性镀锌。1 氯化钾镀锌配方及工艺条件氯化钾镀锌配方及工艺条件见下表。表氯化钾镀锌溶液配方及工艺条件镀液组成及工艺条件挂镀滚镀氯化锌（ ZnCl2 ）（ g/L）60～8040～50氯化钾（ KCl）（ g/L）180～220180 ～220硼酸（ H3BO3 ）（ g/L）25～3525～35柔软剂（ ml/L ）20～2515～20光亮剂（ ml/L ）1～20.5 ～1pH 值4.8～5.64.8 ～5.6温度（℃）10～5010～50电流密度（ A/dm2 ）1～50.5 ～0.82 氯化钾镀锌溶液的配制2.1 先在镀槽加入总体积二分之一容积的50～ 60℃热水，然后将计算量的氯化锌及氯化钾分别加入并搅拌溶解。2.2 在另一容器用沸水溶解计算量的硼酸，然后加入槽中。2.3 加水至规定体积，在搅拌下加入1～2ml/L 双氧水，继续搅拌约30min ，加入锌粉 1～2g/L ，并剧烈搅拌，静止沉淀2h 后过滤。2.4 测定镀液 pH 值，如不在工艺范围，可用稀盐酸或稀氢氧化钠溶液调节镀液pH 值至 5.5 左右，加入计算量的添加剂，添加剂需要用水稀释 5～10 倍后加入。2.5 用 0.1～0.3A/dm2 的阴极电流密度通电处理1～2h。2.6 取镀液用赫尔槽做小样试验，根据试验结果调整镀液后即可生产。氯化钾应选用精制的电镀级，不要用农用氯化钾，因农用氯化钾杂质太多（配槽时溶液带有赭红色的沉渣沉淀就是农用氯化钾）。3 各成分及工艺条件的影响3.1 氯化锌氯化锌是主盐，也是一种导电盐，能增加镀液的导电性。其浓度允许在较大范围内变化，当锌离子含量取上限时，能提高阴极电流密度及提高镀层沉积速度，但分散能力和覆盖能力变差；当锌离子的含量取下限时，能提高镀液的分散能力 ，减少镀液的带出量 。若锌离子浓度过低，浓差极化较大，导致电流开不大，使光亮区变窄，阴极电流密度也相应降低，沉积速度减慢，高电流密度区易出现烧焦现象。在实际生产中，只要添加剂选择合适，就可以适当提高氯化锌的含量，即使提高电流密度镀层也不容易烧焦，这样即能保证镀层质量，又提高了产量。3.2 氯化钾氯化钾是镀液中的导电盐，它除了起导电作用外还有一个活化阳极的作用，即促使阳极正常溶解。镀液中氯化钾的含量高，镀液的导电性就好，但含量过...
