水玻璃砂铸造应注意的几个问题冯胜山水玻璃砂的硬化方法可分为热硬法、气硬法和自硬法三大类， 包括很多种方法。但目前常用的硬化方法主要有以下两种：1、普通 CO2气硬法此法是水玻璃粘结剂领域里应用最早的一种快速成型工艺，由于设备简单，操作方便， 使用灵活， 成本低廉， 在国内外大多数的铸钢件生产中得到了广泛的应用。 CO2气体硬化水玻璃砂的主要优点是：硬化速度快，强度高；硬化后起模，铸件精度高。普通 CO2气体硬化水玻璃砂的缺点是：型（芯）砂强度低， 水玻璃加入量 （质量分数）往往高达 7~8%或者更多；含水量大， 易吸潮；冬季硬透性差； 溃散性差，旧砂再生困难，大量旧砂被废弃，造成环境的碱性污染。2、有机酯自硬法此法是采用液体的有机酯代替CO2气体作水玻璃的硬化剂。这种硬化工艺的优点是：型（芯）砂具有较高的强度，水玻璃加入量可降至3.5%以下；冬季硬透性好，硬化速度可依生产及环境条件通过改变粘结剂和固化剂种类而调整（5～150min）；型（芯）砂溃散性好，铸件出砂清理容易，旧砂易干法再生，回用率≥80%，减少水玻璃碱性废弃砂对生态环境的污染，节约废弃砂的运输、占地等费用，节约优质硅砂资源；型砂热塑性好，发气量低，可以克服呋喃树脂砂生产铸钢件时易出现的裂纹、气孔等缺陷；可以克服CO2水玻璃砂存在的砂型表面稳定性差、 容易过吹等工艺问题， 铸件质量和尺寸精度可与树脂砂相媲美；在所有自硬砂工艺中生产成本最低，劳动条件好。该硬化工艺的主要缺点是：型芯砂硬化速度较慢，流动性较差。目前铸造生产中，有时采用复合硬化工艺，例如短时吹CO2达到起模强度后先起模，再吹热空气，或烘干，或利用有机酯自硬，或自然脱水干燥，以获得较大的终强度，提高生产效率。水玻璃砂铸造时，应重点注意以下几个主要问题：1、 影响水玻璃“老化”的因素有哪些？如何消除水玻璃“老化”？新制备的水玻璃是一种真溶液。但是在存放过程中， 水玻璃中硅酸要进行缩聚，将从真溶液逐步缩聚成大分子的硅酸溶液，最后成为硅酸凝胶。因此，水玻璃实际上是一种由不同聚合度的聚硅酸组成的非均相混合物，易受其模数、浓度、温度、电解质含量和存放时间的影响。水玻璃在存放过程中分子产生缩聚，形成凝胶，其粘结强度随着贮存时间的延长而逐渐降低，这一现象称为水玻璃 “老化”。“老化”现象可由下述两组试验数据来说明：高模数水玻璃（M＝2.89 ，ρ ＝1.44g/cm3 ）贮放 20、60、120、180、240天后，吹 C...
