电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

2024年设备安全操作规程3VIP免费

2024年设备安全操作规程3_第1页
1/36
2024年设备安全操作规程3_第2页
2/36
2024年设备安全操作规程3_第3页
3/36
作业文件各类设备安全操作规程及注意事项编制:审核:批准:受控状态:文件编号:版本:A生效日期:目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程第五章萝茨鼓风机安全操作规程第六章离心通风机安全操作规程第七章蒸馏塔安全操作规程第八章气化器安全操作规程第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程第十章离心水泵安全操作规程第十一章多级给水泵安全操作规程第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程第十三章齿轮泵安全操作规程第十四章旋片式真空泵安全操作规程第十五章水环式真空泵安全操作规程第十六章起重机安全操作规程第十七章钻床、车床安全使用注意事项第十八章砂轮机安全使用注意事项第十九章切割机安全使用注意事项第一章水冷式空压机安全操作规程1.开车前的准备工作:1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。1.2保持润滑油在规定的高度范围内.1.3将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。1.4接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通.1.5打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。1.6在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。2开车2.1接通电源,使电动机带动压缩机运转。2.2打开减荷阀,使手柄转到“起动位置”。2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数,且指示正常。3停机3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转.3.2排出油水分离器的油水.3.3切断电源,停止运转.3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪,将缸内及中间冷却器内的存水放出。特别是冬天更应注意,以免冻裂机器。3.5放出储气罐等中的冷凝油水。3.6放出二级排气管处的压缩空气。第二章W-0.9/7空压机操作规程1安装与试车1.1机器应安装在通风良好,无粉尘污染、无易燃易爆物质,地面倾斜角<5°,不潮湿,不受日光暴晒的场所,且机器的四个车轮都要着地。1.2试车前应加入润滑油,冬季用13#压缩机油,夏季用19#压缩机油。加油量到油标的上限。1.3开车之前需检查如下内容:①润滑油质、油量。②有无松动的螺栓。③皮带张力是否适宜。如果用手指轻轻压三角带,皮带下陷害10mm左右,表明皮带的张力是适宜的,否则松开电动机底脚螺栓,沿托板移动,以调节皮带张力。1.4试车运行①旋转方向:首先重复启动2~3次,检查压缩机转动是否流畅,压缩机是否按安全罩上箭头方向转动。如果转动方向与箭头方向相反,可将三根电源线中的两根互调一下接线,机器即可进入空运行状态。②确定工作压力:机器在空运行状态中,先运转40分钟,然后慢慢将放气阀关闭,压力逐渐上升,达到额定工作压力。当储气罐的压力超过额定值时,气压自动开关动作,切断电源,压缩机随即停止工作。2操作注意事项2.1压缩机的工作压力不允许超过额定值。2.2不要用手去触摸气缸盖、缸体、排气管,这些部位的温度高达150℃左右。2.3如果机器在运行中发生停电,不要忘记切断电源.2.4日常工作结束后,要切断电源,放掉储气罐中的空气,打开储气罐下边的排污阀,放掉冷凝水。3定期维护保养检查项目检查步骤/处理方法周期(尽备注量早些)螺栓、螺帽松动使用专用扳手和螺丝刀,将这些零件上紧250小时皮带损坏或拉长调换损坏的皮带,如果皮带拉长,可滑动调整电动机的距离250小时进气滤清器玷污或堵塞使用毛刷或类似的工具清除滤清器污物250小时若严重玷污或损坏则需更换润滑油变质更换润滑油,并清洗曲轴箱,在使用压缩机的初始阶段,或在更换一个或数个零部件之后,在100小时之内,把曲轴箱内的油排出,更换润滑油。1000小时活塞环或气缸损坏、磨损如果活塞环径向厚度磨损1/4时,应更换这些零件。3000小时成套更换清除气阀中的碳化物使用毛刷清除粘附的碳粉和杂质清除时注意不要损坏部件。3000小时如果气阀损坏,需更换气阀组件4常见故障的排除方法故障现象产生原因清除方法排气温度突然升高大于200℃吸气阀片碎裂或弹簧片断裂漏气而产生更换零件润滑油温度升高,大于70℃活塞环,活塞严重磨损,高压空气进入油箱,装配不当或注入的油量超过油标指示线过高而造成更换零件或检修排气...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

2024年设备安全操作规程3

您可能关注的文档

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部