汽轮机轴承安装分析

基础、台板、轴承座安装一、基础复查1.外观检查2.各层标高复测：误差范围0--10mm 3.地脚螺栓孔垂直度检查：偏差小于10mm，或者孔径的 1/10. 4.基础纵横中心线检查5.预埋件检查6.沉降点观测1）主机设备安装前和就位后2）汽轮发电机全部设备就位后3）整套启动前4）168h 试运后二、垫铁安装1.垫铁加工 : 垫铁一般分为平垫铁及斜垫铁。斜垫铁比平垫铁单边大10-20mm。平垫铁粗糙度为 6.3，斜垫铁粗糙度为12.5，厚度为 20-50mm，斜度为 1:10-1:20，2.地脚螺栓安装安装前清除地脚螺栓的锈迹，油污直穿式地脚螺栓在安装上垫板后在加上螺母，垫板要与基础贴实紧密。设备找正后，将螺母与地脚螺栓点焊。三、台板与轴承座检修1）台板检修低压缸热膨胀量小，所以在低压缸四周台板与隔脚处研刮至0.05mm 间隙，接触面积达到 75%.轴承座相对位移较大， 故而研刮间隙 0.03mm，接触面积 75%。2）轴承座检查1.轴承座水平结合面和法兰结合面研刮2.轴承座内部清理3.轴承座渗油试验3）台板与轴承座安装1.台板与轴承座组合就位①修刮滑销间隙，为了保证滑销间隙，贴死滑销间隙一边，修刮另一边，轴承座滑销间隙应留在同一边，防止卡涩。②台板与轴承座应保留相对位置，满足滑动。③轴承座与台板位置固定后即可紧固。其中，若两侧为压销连接， 则在台板与压销之间加入石棉纸垫，再进行紧固。若为螺栓连接，则直接连接即可。④落地式轴承直接找中心，调标高，调扬度即可。2.轴承座找正轴承座找中心是根据油挡洼窝来调整横向中心线，根据基础中心线来调节纵向中心线钢丝使用直径为 0.4-0.5mm 的，两端悬挂重块，重量为钢丝拉断重量的2/3. 找中心： a=b=c 找中心数值为： a=b=c+fx 3.轴承座定位和找平轴承座横向水平只差。不超过每米0.01mm。纵向根据转子扬度进行计算。在转子中心调整好后，紧固轴承座。四、轴承的检修及安装轴承分为支撑轴承与推力轴承，两者工艺不同1.支撑轴承工作原理 ;随着转子高速转动，轴瓦右侧油隙不断进油，导致右侧楔形油隙减小，压力升高，在转子底部逐渐形成油膜，将转子逐渐托起。为了形成油膜，轴瓦和转子轴颈表面粗糙度为0.20.2.支撑轴承分类3.轴承座的检修如果轴瓦底部为承重部分， 轴瓦研刮合格后， 考虑到底部垫块受力均匀， 则需从底部抽走 0.03mm 垫片。4.轴瓦油隙及其垫块的调整A.支撑轴承1.用保险丝测量轴瓦与轴颈顶部间隙。2.侧间隙用塞尺测量3.转子找中心时，需要调整轴瓦垫块垫片厚度时，则4.下瓦油挡间...