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汽轮机轴承安装分析

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基础、台板、轴承座安装一、基础复查1.外观检查2.各层标高复测:误差范围0--10mm 3.地脚螺栓孔垂直度检查:偏差小于10mm,或者孔径的 1/10. 4.基础纵横中心线检查5.预埋件检查6.沉降点观测1)主机设备安装前和就位后2)汽轮发电机全部设备就位后3)整套启动前4)168h 试运后二、垫铁安装1.垫铁加工 : 垫铁一般分为平垫铁及斜垫铁。斜垫铁比平垫铁单边大10-20mm。平垫铁粗糙度为 6.3,斜垫铁粗糙度为12.5,厚度为 20-50mm,斜度为 1:10-1:20,2.地脚螺栓安装安装前清除地脚螺栓的锈迹,油污直穿式地脚螺栓在安装上垫板后在加上螺母,垫板要与基础贴实紧密。设备找正后,将螺母与地脚螺栓点焊。三、台板与轴承座检修1)台板检修低压缸热膨胀量小,所以在低压缸四周台板与隔脚处研刮至0.05mm 间隙,接触面积达到 75%.轴承座相对位移较大, 故而研刮间隙 0.03mm,接触面积 75%。2)轴承座检查1.轴承座水平结合面和法兰结合面研刮2.轴承座内部清理3.轴承座渗油试验3)台板与轴承座安装1.台板与轴承座组合就位①修刮滑销间隙,为了保证滑销间隙,贴死滑销间隙一边,修刮另一边,轴承座滑销间隙应留在同一边,防止卡涩。②台板与轴承座应保留相对位置,满足滑动。③轴承座与台板位置固定后即可紧固。其中,若两侧为压销连接, 则在台板与压销之间加入石棉纸垫,再进行紧固。若为螺栓连接,则直接连接即可。④落地式轴承直接找中心,调标高,调扬度即可。2.轴承座找正轴承座找中心是根据油挡洼窝来调整横向中心线,根据基础中心线来调节纵向中心线钢丝使用直径为 0.4-0.5mm 的,两端悬挂重块,重量为钢丝拉断重量的2/3. 找中心: a=b=c 找中心数值为: a=b=c+fx 3.轴承座定位和找平轴承座横向水平只差。不超过每米0.01mm。纵向根据转子扬度进行计算。在转子中心调整好后,紧固轴承座。四、轴承的检修及安装轴承分为支撑轴承与推力轴承,两者工艺不同1.支撑轴承工作原理 ;随着转子高速转动,轴瓦右侧油隙不断进油,导致右侧楔形油隙减小,压力升高,在转子底部逐渐形成油膜,将转子逐渐托起。为了形成油膜,轴瓦和转子轴颈表面粗糙度为0.20.2.支撑轴承分类3.轴承座的检修如果轴瓦底部为承重部分, 轴瓦研刮合格后, 考虑到底部垫块受力均匀, 则需从底部抽走 0.03mm 垫片。4.轴瓦油隙及其垫块的调整A.支撑轴承1.用保险丝测量轴瓦与轴颈顶部间隙。2.侧间隙用塞尺测量3.转子找中心时,需要调整轴瓦垫块垫片厚度时,则4.下瓦油挡间...

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