. 0 / 21 机动车道施工方案一、施工组织与施工方法1、技术准备：组织有关人员结合施工段面对主要工序进行技术交底，组织测量人员对施工区的高程进行测量和控制。试验员做好原材料的质量检查和沥青混合料配比设计各项试验工作。2、设备准备：对投入施工使用的运输车辆、摊铺压实机械、小型机具等进行检查、保养与试运转，确保机械设备性能完好。3、沥青砼路面施工沥青混凝土面层施工，遵照《公路沥青路面施工技术规》的要求组织实施。本工程选用重交道路石油沥青AH-70、沥青指标满足 《公路沥青路面施工技术规》（JTJ032-94），道路面层沥青砼选用橡胶改性沥青。沥青混合料集中拌制 , 用汽车拖至现场摊铺，其工艺流程为：清扫→铺设抗裂贴→粘层油→底层沥青砼摊铺→碾压→洒布粘层油→铺设玻璃纤维格栅→面层沥青砼摊铺→碾压成型。具体方法：（1）摊铺前准备工作：将现有基层清理干净，将尘土与杂物清除。在沥青摊铺前，做好清理工作，然后喷洒粘层油，采用洒布车喷洒，喷洒量达到设计要求。对喷洒不到位的位置，用人工补刷。在摊铺过程中,. 1 / 21 如发现粘层油有损坏的现象, 应立即补洒 , 以保证喷洒质量 . （2）摊铺时的质量控制2· 1 温度检测与控制施工中的温度检测与控制包括加热温度出厂温度、到场温度、摊铺温度、初压温度、复压温度和终压温度。下表是普通沥青混凝土施工时的温度控制表 1，施工时应严格执行。材料加热温度（℃）出厂温度（℃）到场温度（℃）摊铺（℃）初压温度（℃）复压温度（℃）终压温度（℃）原状沥青140～160 最大 165 140～160 140～155 最小 130 125～145 最小125 120～140 最小 120 105～115 轮胎碾最小 80 钢轮碾最小 70 石料150～170 最大 175 注：表中的“最大”表示超过者必须作废；表中“最小”表示低于者必须作废。（1）沥青混合料温度的测设：采用电子测温仪检测（2）摊铺温度：混合料到场后，应与时量测每辆车上沥青混合料温度、做好记录。2· 2 摊铺机操作时质量控制（1）摊铺前摊铺机的烫平板与振捣装置的底部应加热，调整好烫平板的高度，将调平装置的传感器与导板控制尺接触好，以控制摊铺混合料的高程与厚度，并按设计规定的纵、横坡度进行摊铺。摊铺后应随时检查铺层的平整度、坡度与厚度。少量未达到要求的可适当用人工修整，但不允许在摊铺机后面用人工大量摊铺沥青混合料，修整时工人不准站在刚摊铺好的沥青混合料铺层表面上或上面行走。每条摊铺带...
