沥青混凝土路面存在问题与解决方法

沥青混凝土路面存在问题与解决方法高速公路的今天，沥青砼路面已形成了以路面结构、材料、施工和检测为核心的成套技术， 施工技术水平有了很大的提高，部分沥青砼路面技术和质量总体上已达到或接近国际先进水平。但沥青砼路面质量受人员、材料、设备、技术工艺及水平、环境等多种因素以及沥青路面施工工序的复杂性、 系统性和相关性的制约和影响，如何解决这些影响因素，保证沥青砼路面质量。现阐述如下：一．沥青混凝土拌制沥青砼拌制过程中沥青混合料时而会出现质量不稳定或波动性大，诸此任何一种沥青混合料，在规范化、机械化的流水作业施工中，都是很难保证沥青砼路面的质量。例如，混合料温度不均匀或者原各种不同规格矿料组成的变异性大或生产过程中没有经常检验各种不同规格矿料的颗粒组成，将导致流值、孔隙率的变化，从而影响路面质量。 因此我们将每天进行抽取筛分试验，并将结果汇纵进行分析，使之成为指导生产的依据，并要求及时调整冷料仓比例。沥青混凝土按矿料最大粒径的不同，可分为粗粒式(LH-30与 LH-35) ，中粒式 (LH-20与 LH-25) ，细粒式 (LH-10与 LH-15) ，以及砂粒式(LH-5) 。沥青碎石混合料可分为粗粒式(LS-30与 LS-35) ，中粒式(LS-20与LS-25) 以及细粒式 (LS-10与 LS-15) 。按标准压实后的剩余空隙率， 还可分为：Ⅰ型：剩余空隙率为 3～6% ，城市道路为 2～6% ，人行道系为 1.5 ～5% 和Ⅱ型：剩余空隙率为6～10% 。沥青混合料的拌制应符合下列要求：1. 根据配料单进料和拌制，严格控制各种矿料和沥青用量。2. 控制各种材料和沥青混合料的加热温度。3. 拌和后的混合料均匀一致， 无花白、无粗细料分离和结团成块等现象。4. 每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量试验。5. 每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂。二．沥青混凝土摊铺路面摊铺质量的好坏直接影响到路面的整体质量，因此，这就成为我们监理沥青砼路面施工过程中的重点。摊铺作业质量除了与机械本身的性能有关外，还取决于摊铺的连续性、稳定性、匀速性，以及供料的均衡程度等因素，所以这个阶段出现的问题也较多，如：（1）沥青砼路面厚度不均匀总是客观存在，会引起在同一松铺系数下不同厚度所产生地不同压实效果从而影响路面平整度。所以，除了提高对基层的平整度和高程控制之外，还应加强对下面层沥青路面平整度及高程的监督，使...