冷水机组检修流程 1、 修前准备 1．1 机组检修前需通电至少24 小时，待油加热后运行冷水机组。 1.2 检查机组运行工况 “S”油油位是否正常 机组保压是否正常 查找漏点 漏点能否处理 制冷剂是否足够 1.3 停运冷水机组 2、机组检修 机组检修需在带电状态下检修，系统压力不低于 500KPA，检修时需注意安全，防止发生因操作不当发生的油泄漏、制冷剂泄漏等故障 2.1 冷水机组查漏 2.1.1 关闭油分离器至冷凝器隔离阀 2.1.2 关闭冷凝器底部至蒸发器隔离阀 2.1.3 观察显示屏蒸发器、冷凝器压力是否有降低现象 2.1.4 用喷壶灌洗洁精与水配制溶液喷在各接头部位查找漏点 2.1.5 消除漏点（可隔离消除的漏点，可消除，如无法隔离，需请专业人员进行漏点消除） 2.1.6 抽真空至真空泵无明显气体排出后开始加注制冷剂 2.2”S”压缩机油更换 压缩机用油的更换通过从油分放油至一个制冷剂回收容器内来实现。油分在环境温度下承受正压。 2.2.1 将一根 5/8 英寸的制冷剂充注皮管的一端接在油分离器底部的维修用阀上，将皮管的另外一端接入一个经过检验的制冷剂回收的圆桶内。打开阀门从油分排油。 2.2.2 排油时需缓慢开启阀门，防止因油压过大导致喷溅到地面或设备上。 2.2.3 用手动或电动油泵给油分注入新油 2.2.4 注入新油前需保证注油管内无空气，待油从维修用阀与油管接头处向外溢油时拧紧接头注入新油。 2.2.5 向油分注油直到大致达到上视镜的1/2 处（现场为加满上视窗） 2.2.6 注入的新油量应当与从油分中排出的油量相等。 2 .3 、油过滤器更换 油过滤器是可更换的3 微米套筒式油过滤器，油过滤器滤芯在压差小于20PSID 时更换油过滤器滤芯和“O”型圈 2.3.1 系统必须停机。将摇臂开关转至 OFF 位置，将电路断路器打到OFF 位置，防止机组突然启动。 2.3.2 关闭油过滤器上进出油管上的手动截止阀。 2.3.3 通过位于油过滤器壳顶端的压力通道接口，释放制冷剂压力和油过滤器中的油。连接一根制冷剂压力软管至该压力接口，将油和制冷剂排至一合适的制冷剂回收容器内。 2.3.4 放置一个容器来装油（至少 2 升），旋下油过滤器壳端部的排放口处的螺钉，把油排放于容器内。 2.3.5 取下油过滤器外壳。 2.3.6 移走油过滤器滤芯。 2.3.7 安装新的滤芯 2.3.8 在油过滤器外壳顶部安装一个新的”O ”型圈。 2.3.9 紧固油过滤器滚筒。 2.3.10 油过滤器抽真空至 500 微米汞柱。 2.3.11 打开...
