冷水机组检修流程 1、 修前准备 1.1 机组检修前需通电至少24 小时,待油加热后运行冷水机组
2 检查机组运行工况 “S”油油位是否正常 机组保压是否正常 查找漏点 漏点能否处理 制冷剂是否足够 1
3 停运冷水机组 2、机组检修 机组检修需在带电状态下检修,系统压力不低于 500KPA,检修时需注意安全,防止发生因操作不当发生的油泄漏、制冷剂泄漏等故障 2
1 冷水机组查漏 2
1 关闭油分离器至冷凝器隔离阀 2
2 关闭冷凝器底部至蒸发器隔离阀 2
3 观察显示屏蒸发器、冷凝器压力是否有降低现象 2
4 用喷壶灌洗洁精与水配制溶液喷在各接头部位查找漏点 2
5 消除漏点(可隔离消除的漏点,可消除,如无法隔离,需请专业人员进行漏点消除) 2
6 抽真空至真空泵无明显气体排出后开始加注制冷剂 2
2”S”压缩机油更换 压缩机用油的更换通过从油分放油至一个制冷剂回收容器内来实现
油分在环境温度下承受正压
1 将一根 5/8 英寸的制冷剂充注皮管的一端接在油分离器底部的维修用阀上,将皮管的另外一端接入一个经过检验的制冷剂回收的圆桶内
打开阀门从油分排油
2 排油时需缓慢开启阀门,防止因油压过大导致喷溅到地面或设备上
3 用手动或电动油泵给油分注入新油 2
4 注入新油前需保证注油管内无空气,待油从维修用阀与油管接头处向外溢油时拧紧接头注入新油
5 向油分注油直到大致达到上视镜的1/2 处(现场为加满上视窗) 2
6 注入的新油量应当与从油分中排出的油量相等
3 、油过滤器更换 油过滤器是可更换的3 微米套筒式油过滤器,油过滤器滤芯在压差小于20PSID 时更换油过滤器滤芯和“O”型圈 2
1 系统必须停机
将摇臂开关转至 OFF 位置,将电路断路器打到OFF 位置,防止机组突然启动