二氧化氯发生器流程 产品组成：供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统、残液自动处理系统 反应原理： NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O 使用原料： 氯酸钠： （GB/T1618-2008工业一级品，含量≥99%）； 盐 酸： （GB320-2006工业一级品，浓度≥31%） 原料消耗： 生产1克有效氯消耗 氯酸钠0.71g、盐酸2.63g。 适用场合： 对设备要求不高的场合。 性能特点： ◆生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂，按有效氯计CLO2含量大于70%。 ◆反应器采用优质耐高温、耐腐蚀合成材料，水浴加热方式，设备使用寿命长。 ◆反应温度50℃，原料转化率≥70%。 ◆原料输送采用国产计量泵，运行稳定，计量准确。 ◆控制系统采用KZQ-100型单片机智能控制器，LED数码管显示，触摸键操作。具有温度自动闭环控制，超温欠压自动报警停机等安全控制功能，可适时显示反应温度等参数。 ◆设备半自动控制运行，增加相应控制元件，可与恒压供水系统实现联动运行。 ◆设备型号最大为 1000g/h有效氯。 工艺流程： PLC电气控制柜根据控制发生器数量分为一控一、一控二、一控三、一控四、一控多等几大类，采用可编程逻辑控制器（PLC）。PLC精选西门子、三菱、ABB、施耐德等国际著名品牌，电气元件选用施耐德、正泰等品牌。 ◆控制柜采用集中式控制，对现场设备集中控制操作，具有就地控制和远程控制的切换功能。 ◆控制柜配置带有标准远程通讯端口，支持多种通讯协议，可与上位机实现双向通讯监控。 ◆控制柜设有启、停、故障指示灯；设备的启、停操作可使用工控触摸屏触摸键操作。 ◆控制柜箱体外壳材质为碳钢喷塑或不锈钢；电气控制柜防护等级IP55。 ◆控制柜配置智能人机界面触摸显示屏，中文显示直观动感，可随时显示设备状态、操作指示、参数设定等信息，可实现对重要参数页面的加密控制。 ◆控制柜采用分体式安装，克服了与设备一体式安装可能存在的环境潮湿和气相腐蚀对电子器件的影响，降低了设备故障率。 产品组成：盐箱、电解槽、冷却系统、智能电源系统、控制系统、安全防护系统 反应原理：电解: 2NaCL+3H2O→CLO2+Cl2+2NaOH+2H2 使用原料： 工业盐（NaCl）： GB/T5462—2003 精制工业盐≥99.10% 原料消耗： 生产 1克有效氯消耗盐（NaCl）1.6g，耗电 5.00w。 性能特点： ◆钛基阳极采用钌、铱、铑、铂等五元稀贵金属涂层精制而成，性能稳定、电解效率高、免清洗、耐腐蚀。 ◆采用进口原料自行研制生产...
