1 洗煤车间节能降耗方案为落实厂长在安全生产计划会上提出的“节能降耗， 挖潜增效”的思路，洗煤车间结合生产实际提出了围绕节水、节电、节药剂、降介耗的“三节一降”方案，以推动车间节能降耗管理。一、节水洗煤厂节水的最大措施就是做到洗水闭路循环，由于历史的原因我厂原设计为60 万吨处理能力的矿井型洗煤厂，水处理配套能力在2006 年重介技改时进行了压滤机由原来的两台350m2更新为两台500m2 ，浮选机没有更新，并增加了三个容量为5800m3的厂外沉淀池。随着井口机械化开采程度的提高，入洗量逐年增加， 原料煤泥化越来越严重，压滤机根本无法满足水处理的需求，经常有向沉淀池排煤泥的情况，造成外部补水较多，增加用水量， 枯水季节时有发生洗水不够制约正常生产的情况。为解决这些问题， 最好的措施就是改造提升水处理的能力，使之和入洗量相平衡， 但在现有的条件下洗煤车间只有通过以下措施做到洗水平衡：1、发挥现有压滤机的最大作用，煤泥以压为主，万不得已不得向沉淀池排放。2、严格控制外部补水，做到洗水平衡。3、强化脱水设备的管理维护，保证产品的水分指标。二、节电2 1、强化密度浮选操作提高精煤产率和综合产率降低吨煤电耗。2、加强设备维护和保养减少班中设备影响，提高设备的单位时间内的效率最大化。3、在保证质量和综合效率的前提小尽可能提高小时处理量。4、发挥集控优势，降低开机时间。5、严格照明的管理，杜绝长明灯。三、节药剂1、浮选药剂1）、严格管理车间三楼半药剂桶，并在阀门处上锁实行专人专管。2）、建议更换现在的药剂管道，跑漏严重。3）、强化浮选操作， 浮选司机要仔细观察入料浓度的变化严格加药制度，合理调控药剂，杜绝药剂浪费。2、絮凝剂和石灰1）、加强聚丙烯酰胺和石灰的质量和库存管理特别是产品质量的把关，降低虚耗。2）、严格聚丙烯酰胺的水溶液比例在—%范围内，提高药剂的利用率。3）、药剂添加司机要及时观察煤泥水的浓度变化，及时合理调整药剂的添加量。四、降耗3 吨煤介耗是洗煤厂工艺技术管理的重要指标，车间结合实际生产和现有工艺设备条件以降低吨煤介耗作为突破点，通过对重介分选工艺、 设备管理和技术管理等影响介耗因素的分析，提出了有针对性的控制措施，以达到降低重介质消耗的目的。并以此为基础，实行车间介耗考核办法，推动车间节能降耗工作。介质消耗可分为技术介耗和管理介耗。技术介耗是重介质产品和磁选尾矿带走的介质量； 管理介耗是由于运输转载...
