? 第三节热作模具材料?1、热处理 : 是指将金属材料(钢)在固态下加热、 保温和冷却 , 以改变钢的组织结构, 获得所需要性能的一种工艺. ?2、热处理特点 : 热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能，而不改变其形状。?3、热处理适用范围:只适用于固态下发生相变的材料，不发生固态相变的材料不能用热处理强化。2.热处理的主要目的:改变钢的性能。一、热作模具工作条件、失效形式及性能要求1、热作模具分类☆热作模具：用于热变形加工和压力铸造的模具。☆分类：根据工作条件，分为热锻模、热挤压模、压铸模和热冲裁模等。热作模具在工作中既有力的作用又有温度的作用，模具的工作条件差、失效形式复杂，性能要求高. 2、热锻模 --包括锤锻模、压力机锻模、热镦模和高速锻模等。其中锤锻模最有代表性。1）工作条件及主要失效形式工作时受很大的压应力和冲击载荷的作用，冲击频率很高；模具型腔表面和炽热金属接触，使模具升温到300-400℃，局部温度达到500-600℃；工作时，锻完一个零件后，用水或油冷却模具，产生急冷急热作用；坯料对模具型腔有强烈的摩擦作用。☆锤锻模的主要失效形式：氧化；磨损；断裂；产生热疲劳裂纹，形成龟裂；塑性变形造成型腔面塌陷。2）主要性能要求：(1)较高强度和良好的韧性；(2)良好的耐磨性和耐冷热疲劳性；(3)模具尺寸较大时，应具有高的淬透性3、热挤压模1）工作条件及主要失效形式：■受力复杂：承受压应力和弯曲应力，脱模时有拉应力；有冲击载荷作用；■模具温升较高，承受急冷急热的热疲劳作用。模具与炽热金属接触时间较长，温度比锤锻模温度更高，尤其是挤压钢件和难熔金属时，温度高达 600-800℃。■主要失效形式：模腔过量塑性变形、开裂、冷热疲劳、热磨损及表面氧化腐蚀。2）主要性能要求：(1)高的热稳定性；(2)良好的冷热疲劳抗力和高耐磨性；(3)较高的高温强度和足够的韧性。4、压铸模具1）工作条件及主要失效形式：■模具温升高、有热疲劳作用：工作时与高温液态金属接触，受热时间长，受热温度高(压铸有色金属时 ,温度达 400-800℃；压铸黑色金属时,温度可达 1000℃以上 )，同时模具有冷却. ■高的压力 (20-120MPa) 及金属液流的高速冲刷作用；■主要失效形式：热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀。低温合金的压铸，以磨损失效为主。?2）主要性能要求：?(1)较高的耐热性和良好的高温力学性能；?(2)优良的耐冷热疲劳性和高的导热性；?(3)良好的...
